[發(fā)明專利]非落地托架承重剪力銷及施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210234346.9
• 申請(qǐng)日: 2012-07-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102747687A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王濟(jì)東;吳士金;丁玉春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E01D21/00
• 分類號(hào): E01D21/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 王云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橋梁施工領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種非落地托架承重剪力銷及施工方法。

背景技術(shù)

目前同類托架承重系統(tǒng)有以下兩種類型：

一種類型是使用混凝土構(gòu)件中預(yù)留貫通的孔道，孔道中插入粗鋼筋或特制鋼棒，靠粗鋼筋或特制鋼棒的抗剪力抵抗托架傳遞的荷載，此種承重系統(tǒng)存在較多缺點(diǎn)：1、如荷載大，需要的鋼棒直徑必須大，預(yù)留孔道的直徑也必須大，對(duì)混凝土構(gòu)件質(zhì)量造成影響，鋼棒重量也大，安裝、拆除操作困難；2、鋼棒或粗鋼筋抗彎性能差，如鋼棒外伸長(zhǎng)度大，外露部分很容易彎曲，造成支撐系統(tǒng)失穩(wěn)；3、因鋼棒或粗鋼筋抗剪部位在混凝土表面位置，混凝土受力集中，極易造成混凝土構(gòu)件的損壞；4、因鋼棒與預(yù)留孔道之間存在空隙，如托架兩側(cè)受力不對(duì)稱，有可能導(dǎo)致兩側(cè)托架高程發(fā)生變化，從而影響工程質(zhì)量。

另一種類型是在墩柱頂端使用抱箍，利用抱箍與墩柱混凝土之間的摩擦力抵抗上部托架傳遞的荷載，此種承重系統(tǒng)也存在很多問(wèn)題：1、一般抱箍重量和體積都很大，安裝和拆除較困難；2、抱箍使用和周轉(zhuǎn)過(guò)程中很容易變形，影響使用質(zhì)量；3、抱箍緊固螺栓的預(yù)緊力較難控制，預(yù)緊力不足會(huì)導(dǎo)致抱箍失穩(wěn)，如抱箍使用過(guò)程中發(fā)生失穩(wěn)事故，糾偏、補(bǔ)救較困難，預(yù)緊力過(guò)大會(huì)傷到墩柱混凝土表面；4、如兩側(cè)托架荷載相差加大，也可能導(dǎo)致抱箍失穩(wěn)；5、抱箍安裝后正式使用前，需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的預(yù)壓等檢測(cè)，增加施工成本且周轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能加大剪力承重裝置的抗剪截面、提高支撐力、增大支撐承重系統(tǒng)與混凝土的接觸面積、減小對(duì)混凝土破壞的非落地托架承重剪力銷及施工方法。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種非落地托架承重剪力銷，包括本體，所述本體的頭部呈圓臺(tái)狀、尾部呈圓柱狀，在所述本體中設(shè)有沿著中心軸線方向貫穿所述本體的拉桿孔。

本發(fā)明的原理：靠剪力銷外露的圓柱狀尾部承受托架傳遞的荷載，剪力銷與墩柱混凝土緊密貼靠，通過(guò)剪力銷將托架傳遞的荷載傳遞到墩柱上，最終達(dá)到墩柱受力支撐。

優(yōu)選，所述圓臺(tái)狀的本體頭部的上底面的直徑為100mm、下底面的直徑為140mm，所述圓柱狀的本體尾部的直徑為100mm。

利用所述的非落地托架承重剪力銷進(jìn)行施工的方法，該方法包括如下步驟：

1）澆筑混凝土前在需要安裝剪力銷的位置設(shè)置不帶外露尾柱的剪力銷模用以制作剪力銷預(yù)留孔，剪力銷預(yù)留孔對(duì)稱預(yù)留，每對(duì)剪力銷預(yù)留孔之間并且在混凝土中預(yù)留貫通的拉桿孔道用以穿對(duì)拉裝置；

2）剪力銷安裝前，應(yīng)先清理拉桿孔道和剪力銷預(yù)留孔內(nèi)的雜物，再將對(duì)拉裝置穿入拉桿孔道內(nèi)，然后從兩端分別安裝剪力銷，使得剪力銷的頭部安裝在剪力銷預(yù)留孔中，尾部露在混凝土構(gòu)件外，剪力銷安裝后，在剪力銷外露的尾部上安裝支撐牛腿等裝置；

3）最后將混凝土構(gòu)件兩側(cè)的牛腿使用對(duì)拉裝置拉緊，牛腿推動(dòng)剪力銷與其預(yù)留孔內(nèi)混凝土緊密貼靠即完成設(shè)置。

作為上述施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪力銷模的頭部為圓柱體，所述剪力銷模的尾部的結(jié)構(gòu)與所述剪力銷本體的頭部結(jié)構(gòu)相適配。

作為剪力銷模的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪力銷模的尾部開(kāi)有凹槽。用以放置剪力銷模安裝時(shí)用的螺栓及墊片。

步驟1）中，所述拉桿孔道采用直徑φ48×3.5mm的腳手鋼管制作而成，將所述腳手鋼管兩端分別套在剪力銷模端部的圓柱上。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：能加大剪力承重裝置的抗剪截面，提高支撐力；增大支撐承重系統(tǒng)與混凝土的接觸面積，減小對(duì)混凝土的破壞。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中剪力銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中剪力銷模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中剪力銷模和拉桿孔道的安裝示意圖；

圖4為本發(fā)明中剪力銷的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種非落地托架承重剪力銷，包括由頭部和尾部構(gòu)成的本體1，本體1的頭部11呈圓臺(tái)狀、尾部12呈圓柱狀，在本體1中設(shè)有沿著中心軸線方向貫穿本體的拉桿孔2。優(yōu)選尺寸為：圓臺(tái)狀的本體頭部11的上底面的直徑為100mm、下底面的直徑為140mm，圓臺(tái)的高度為240mm，圓柱狀的本體尾部12的直徑為100mm、高度為100mm。