[發(fā)明專利]一種鋼化玻璃自動印刷精密生產(chǎn)線

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210234261.0
• 申請日: 2012-07-06
• 公開（公告）號: CN103522741A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖揚明;陳小虎
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市森斯電子機械科技有限公司
• 主分類號: B41F15/12
• 分類號: B41F15/12;B41F15/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼化玻璃印刷領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種鋼化玻璃自動印刷緊密生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

目前，鋼化玻璃的印刷基本采用人工將鋼化玻璃一塊一塊的放上絲印機進行印刷，這不僅需要大量的勞動力，而且由于人工操作，絲印的質(zhì)量沒法保證，特別是絲印位置的準確性受人為因素影響較大，圖案經(jīng)常出現(xiàn)跑偏等現(xiàn)象，從而降低了產(chǎn)品的良品率。

鋼化玻璃印刷產(chǎn)品越來越受到追捧，產(chǎn)品數(shù)量也越來越多，上述生產(chǎn)方法顯然不符合生產(chǎn)需求，同時，隨著人力成本的提高，機械自動化生產(chǎn)更是企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力中最有效的辦法。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小、有效提高生產(chǎn)效率以及降低生產(chǎn)成本的鋼化玻璃自動印刷精密生產(chǎn)線。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：一種鋼化玻璃自動印刷精密生產(chǎn)線，包括有鋼化玻璃上下料機、絲印機和擦拭清潔機，所述絲印機和擦拭清潔機分別與鋼化玻璃上下料機相連接，所述鋼化玻璃上下料機包括有機架和安裝于機架上的上料機構(gòu)和下料機構(gòu)，該機架包括有上料機架和下料機架，所述上料機構(gòu)安裝于上料機架，所述下料機構(gòu)安裝于下料機架；

所述上料機構(gòu)包括有上料模組、托盤移載模組、送料模組、進料模組，預(yù)定位模組、預(yù)定位后移載模組和精定位模組，所述托盤移載模組安裝于上料機架下部，所述上料模組設(shè)置于托盤移載模組側(cè)，所述進料模組緊靠托盤移載模組頂部設(shè)置，所述進料模組、預(yù)定位模組、預(yù)定位后移載模組和精定位模組按送料方向依次設(shè)置，最后與絲印機相連接；所述送料模組一端安置于托盤移載模組上方，另一端安置于預(yù)定位模組上方；

所述下料機構(gòu)包括出料模組、收料模組、下料模組和收料托盤模組，所述出料模組設(shè)置于絲印機側(cè)，所述收料模組安裝于下料機架上部且位于收料托盤模組上方，所述收料托盤模組安置于下料機架下部，所述下料模組安置于收料托盤模組側(cè)。

作為一種優(yōu)選方案，所述上料模組和下料模組分別設(shè)置有升降汽缸。

作為一種優(yōu)選方案，所述托盤移載模組和收料托盤模組分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個用于放置鋼化玻璃的托盤組。

作為一種優(yōu)選方案，所述送料模組包括有送料驅(qū)動裝置、送料縱向滑軌、送料橫向滑軌和送料吸盤組件，該送料縱向滑軌安裝于上料機架上，該送料橫向滑軌滑配合安裝于送料縱向滑軌上，該送料吸盤組件滑配合安裝于送料橫向滑軌上。

作為一種優(yōu)選方案，所述預(yù)定位模組包括有預(yù)定位架、預(yù)定位治具和定位汽缸，所述預(yù)定位治具設(shè)置于預(yù)定位架中部，所述定位汽缸繞預(yù)定位治具設(shè)置于預(yù)定位架周邊上。

作為一種優(yōu)選方案，所述預(yù)定位后移載模組包括有第一導(dǎo)軌汽缸、第一升降吸附汽缸和第一吸盤；該第一導(dǎo)軌汽缸安裝于上料機架上，該第一升降吸附汽缸通過一移動座體滑配合安裝于第一導(dǎo)軌汽缸上，該第一吸盤通過一橫桿安裝于第一升降汽缸上。

作為一種優(yōu)選方案，所述精定位模組設(shè)置有一精定位治具，該精定位治具安置于絲印機的工作臺上。

作為一種優(yōu)選方案，所述出料模組設(shè)置有第二導(dǎo)軌汽缸、第二升降吸附汽缸和第二吸盤；該第二導(dǎo)軌汽缸安裝于下料機架上，該第二升降吸附汽缸滑配合安裝于第二導(dǎo)軌汽缸上，該第二吸盤安裝于第二升降吸附汽缸上。

作為一種優(yōu)選方案，所述收料模組包括有收料治具、收料驅(qū)動裝置、收料縱向滑軌、收料橫向滑軌和收料吸盤組件；該收料治具安裝于下料機架上且設(shè)置于出料模組側(cè)；該收料縱向滑軌安裝于下料機架上，且一端位于該收料治具上方，另一端位于收料托盤模組上方；該收料橫向滑軌滑配合安裝于收料縱向滑軌上，該收料吸盤組件滑配合安裝于收料橫向滑軌上。

作為一種優(yōu)選方案，所述上料機架和下料機架并排設(shè)置，所述托盤移載模組和收料托盤模組并排設(shè)置，所述送料模組和收料模組并排設(shè)置。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

附圖說明

圖1是本發(fā)明之較佳實施例的立體示意圖；

圖2是本發(fā)明之較佳實施例的送料模組示意圖；

圖3是本發(fā)明之較佳實施例的預(yù)定位模組模組示意圖；

圖4是本發(fā)明之較佳實施例的預(yù)定位后移載模組示意圖；

圖5是本發(fā)明之較佳實施例的出料模組示意圖；

圖6是本發(fā)明之較佳實施例的預(yù)定位模組、精定位模組、預(yù)定位后移栽模組、出料模組以及收料治具之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；

圖7是本發(fā)明之較佳實施例的收料模組示意圖；

附圖標識說明：