[發(fā)明專利]一種新型復(fù)合保溫薄壁外墻板及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210234148.2 | 申請日: | 2012-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN102733536A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐世烺;沈玲華;王激揚(yáng);李慶華 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州固華復(fù)合材料科技有限公司 |
| 主分類號: | E04C2/288 | 分類號: | E04C2/288;E04C5/07;C04B28/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 劉曉春 |
| 地址: | 311121 浙江省杭州市余*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 復(fù)合 保溫 薄壁 外墻 及其 制造 方法 | ||
1.一種新型復(fù)合保溫薄壁外墻板,其特征在于:它主要由纖維編織網(wǎng)增強(qiáng)混凝土和保溫墻體材料組成;其中,所述纖維編織網(wǎng)增強(qiáng)混凝土由高性能精細(xì)混凝土和纖維編織網(wǎng)組成,所述纖維編織網(wǎng)作為增強(qiáng)材料,高性能精細(xì)混凝土的拌合物各組分的質(zhì)量之比為水泥:水:粉煤灰:硅灰:減水劑:粗砂:細(xì)砂=1:(0.45~0.55):(0.3~0.36):(0.05~0.1):(0.006~0.01):(0.9~1.0):(1.8~2.0),其中粗砂的粒徑范圍在0.6~1.2mm;細(xì)砂粒徑范圍為小于0.6mm;保溫墻體材料包括水泥基材料保溫板、保溫材料粉末中的一種或者全部,所述水泥基材料保溫板與纖維編織網(wǎng)增強(qiáng)混凝土的組合形式為夾心組合板方式,水泥基材料保溫板夾在由纖維編織網(wǎng)增強(qiáng)混凝土構(gòu)成的兩側(cè)面板之間;所述保溫材料粉末直接摻入高性能精細(xì)混凝土,體積摻量在纖維編織網(wǎng)增強(qiáng)混凝土構(gòu)成的板材的2-4%。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合保溫薄壁外墻板,其特征在于:所述纖維編織網(wǎng)采用碳纖維、芳綸纖維、耐堿玻璃纖維、玄武巖纖維、聚乙烯纖維中任意一種、任意兩種、任意三種、任意四種或全部五種纖維編織的編織網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合保溫薄壁外墻板,其特征在于:所述水泥基材料保溫板為泡沫混凝土保溫板。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合保溫薄壁外墻板,其特征在于保溫材料粉末為納米硅凝膠。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合保溫薄壁外墻板,其特征在于:所述保溫墻體材料采用保溫材料粉末,外墻板中采用一層或者兩層纖維編織網(wǎng)布置,若采用一層纖維編織網(wǎng)布置,所述纖維編織網(wǎng)處在高性能精細(xì)混凝土中間,上下留5mm以上厚度的高性能精細(xì)混凝土保護(hù)層,該復(fù)合薄壁外墻板的總澆筑厚度在10mm~20mm之間;若采用二層纖維編織網(wǎng)布置,上下各留5mm以上厚度的高性能精細(xì)混凝土保護(hù)層,纖維編織網(wǎng)之間的高性能精細(xì)混凝土厚度為2mm以上,該復(fù)合薄壁外墻板的總澆筑厚度在12mm~20mm之間。
6.如權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合保溫薄壁外墻板,其特征在于:所述保溫墻體材料為水泥基材料保溫板,泡沫混凝土保溫板夾在由纖維編織網(wǎng)增強(qiáng)混凝土構(gòu)成的兩側(cè)面板之間,所述外墻板中采用兩層纖維編織網(wǎng)布置,所述兩層纖維編織網(wǎng)分別處在兩側(cè)面板的內(nèi)側(cè)表面上,每側(cè)面板的厚度在5~10mm的澆筑厚度在之間,泡沫混凝土保溫板的厚度為5~10mm,外墻板的總澆筑厚度在20mm~30mm之間。
7.如權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合保溫薄壁外墻板,其特征在于:所述外墻板中在其下端、中部和上端預(yù)埋有用于連接的預(yù)埋件,所述外墻板與結(jié)構(gòu)體系的連接結(jié)構(gòu)采用預(yù)埋件硬連接方式;即在所述外墻板與結(jié)構(gòu)體系連接時,將墻板下端的預(yù)埋件與樓板的預(yù)埋件焊接,外墻板上端的預(yù)埋件與柱主筋焊接定位,在吊裝上層樓板完成后,樓板下部預(yù)埋件與外墻板中部預(yù)埋件焊接。
8.如權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合保溫薄壁外墻板,其特征在于:所述外墻板通過錨固件與主體結(jié)構(gòu)之間連接。
9.如權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合保溫薄壁外墻板的制備方法,其特征在于:在高性能精細(xì)混凝土初凝之前,將纖維編織網(wǎng)和高性能精細(xì)混凝土澆筑成一體;若保溫墻體材料為水泥基材料保溫板時,先澆筑一層5~10mm厚的高性能精細(xì)混凝土,布置一層纖維編織網(wǎng),隨后放置水泥基材料保溫板,厚度為5~10mm,再放置一層纖維編織網(wǎng),最后再澆筑一層5~10mm厚的高性能精細(xì)混凝土,完成復(fù)合外墻板的預(yù)制,復(fù)合薄壁外墻板的總澆筑厚度在20mm~30mm之間;若保溫墻體材料為保溫材料粉末,在攪拌高性能精細(xì)混凝土?xí)r直接按量放入,可采用一層或者兩層纖維編織網(wǎng)布置,若采用一層纖維編織網(wǎng)布置,上下留5mm以上厚度的高性能精細(xì)混凝土保護(hù)層,該復(fù)合薄壁外墻板的總澆筑厚度在10mm~20mm之間;若采用二層纖維編織網(wǎng)布置,上下各留5mm以上厚度的高性能精細(xì)混凝土保護(hù)層,纖維編織網(wǎng)之間的高性能精細(xì)混凝土厚度為2mm以上,該復(fù)合薄壁外墻板的總澆筑厚度在12mm~20mm之間。
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