[發(fā)明專利]帶噴射器的生物質(zhì)鍋爐進料結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210233866.8 | 申請日: | 2012-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN102734826A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁紹生;尤魏;黃志;王永南 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫錫東能源科技有限公司 |
| 主分類號: | F23K3/02 | 分類號: | F23K3/02 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧朝瑞 |
| 地址: | 214111 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 噴射器 生物 鍋爐 進料 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生物質(zhì)鍋爐進料裝置領(lǐng)域,具體為帶噴射器的生物質(zhì)鍋爐進料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
生物質(zhì)鍋爐有一種采用溜管進料的方式,即一段傾斜的溜管2,物料利用其自重沿溜管2溜進鍋爐7,見圖3,同時在溜管2的尾端、沿溜管軸向加裝有空氣吹送管10以助推物料進爐。其缺陷在于:鍋爐7爐膛內(nèi)存在的正壓使得爐內(nèi)煙氣向溜管2內(nèi)反噴,由于生物質(zhì)燃料的密度小、質(zhì)輕,向溜管2內(nèi)反噴的煙氣會阻礙物料下落,使物料不能暢通無阻地進入鍋爐7,從而在溜管2內(nèi)發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象;另外爐膛內(nèi)反噴的高溫?zé)煔馊暨M入進料管1則易點燃生物質(zhì)燃料,引發(fā)火災(zāi),因而存在安全隱患。雖然在溜管2上有空氣吹送管10,但這種普通空氣管只具有簡單地吹動物料的作用,卻不能有效地防止回火,以及解決反噴的煙氣托住物料的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明提供了帶噴射器的生物質(zhì)鍋爐進料結(jié)構(gòu),其作用能確保物料暢通進入鍋爐,解決鍋爐爐鏜內(nèi)反噴高溫?zé)煔庾璧K物料下落的問題,并有效防止回火現(xiàn)象的發(fā)生。
帶噴射器的生物質(zhì)鍋爐進料結(jié)構(gòu),其包括進料管、出料溜管和空氣噴咀,所述出料溜管傾斜安裝于鍋爐進料口,所述進料管豎直插裝于所述出料溜管,所述空氣噴咀安裝于所述出料溜管末端、并且位于所述進料管的出料口后側(cè),其特征在于:所述空氣噴咀包括進氣管和出氣管,所述進氣管與出氣管通過同軸的、且沿出氣方向漸縮的錐形管連接。
其進一步特征在于:
所述錐形管的錐角α為10°~30°,所述空氣噴咀的出氣管長度l為所述出氣管直徑d的0.6~1.2倍。
采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后,高壓空氣通過空氣噴咀向出料溜管高速噴出,由于空氣噴咀的進氣管與出氣管通過同軸的、且沿出氣方向漸縮的錐形管連接,根據(jù)流體力學(xué)的伯努利定律,在噴咀出口處形成動壓,因而在噴咀出口處會形成一個局部負壓區(qū),該負壓會將上部的進料管出口處的物料吸下,利于物料的暢通輸送;在高壓空氣噴出一段距離后,速度降低,動壓變成靜壓,從而在靠近鍋爐的進料口處形成一段正壓區(qū),從而有效阻止?fàn)t膛的高溫?zé)煔庀蛄锕芤约斑M料管內(nèi)反噴,有效防止回火現(xiàn)象的發(fā)生。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為噴咀結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為常規(guī)溜管進料結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖1和圖2,本發(fā)明包括進料管1、出料溜管2和空氣噴咀3,出料溜管2傾斜安裝于鍋爐進料口9,進料管1豎直插裝于出料溜管2,空氣噴咀3安裝于出料溜管2末端、并且位于進料管的出料口8后側(cè),空氣噴咀3包括進氣管4和出氣管6,進氣管4與出氣管6通過同軸的、且沿出氣方向漸縮的錐形管5連接,錐形管5的錐角α為10°~30°,空氣噴咀的出氣管6長度l為出氣管直徑d的0.6~1.2倍。
進行落料是,噴咀采用風(fēng)壓較高的空氣,壓力在4000Pa以上,噴出的空氣速度在60~120m/s。
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