[發明專利]金黃色腈綸的制造方法無效
| 申請號: | 201210233119.4 | 申請日: | 2012-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN102733187A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發明(設計)人: | 楊彥功 | 申請(專利權)人: | 山東理工大學 |
| 主分類號: | D06M13/338 | 分類號: | D06M13/338;D06M11/38;D06M101/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金黃色 腈綸 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種金黃色腈綸的制造方法,屬于化學纖維制造技術領域。
背景技術
腈綸是一種合成纖維,其具有優良的保暖性、染色性和仿毛性等特點。但不經染色就直接將腈綸轉化為具有金黃色外觀特征的方法仍是目前腈綸改性很少涉及的方法。
發明內容
本發明的目的是提供一種工藝簡單、投資成本低,具有金黃色外觀的差別化腈綸的制造方法。其技術內容為:
1、一種金黃色腈綸的制造方法,其特征在于:首先腈綸加入到100ml水合肼、氫氧化鈉(或氫氧化鉀)和反應助劑組成的混合水溶液中浸泡3~30分鐘,然后將腈綸擠干或甩干成含水率在50%~300%的含水溶液腈綸,放入到高溫烘箱內在100~180℃溫度條件下干蒸30~200分鐘,洗凈烘干制成金黃色腈綸。
為實現發明目的,所述的金黃色腈綸的制造方法,反應助劑是指表面活性劑、精練劑、滲透劑、勻染劑、緩染劑中的一種或上述幾種的任意組合。
為實現發明目的,所述的金黃色腈綸的制造方法,混合水溶液中水合肼的質量百分比濃度為3%~20%,氫氧化鈉(或氫氧化鉀)和反應助劑的質量百分比濃度均小于5%。
本發明與現有技術相比,具有如下優點:
1、腈綸具有較好的染色性能,通常需要用染料對其染色才能夠制得有色腈綸。本方法只需將腈綸在水合肼與氫氧化鈉(或氫氧化鉀)和反應助劑組成的混合水溶液浸泡,然后在高溫烘箱內經過干蒸就可以制得力學性能良好的金黃色腈綸,無需再進行染色工藝處理就可以直接制得金黃色腈綸。
本發明生產工藝簡單,設備投資少,生產成本低,容易實現工業化。只需要一臺高溫烘箱及很少其它工藝與設備,就可以把腈綸處理成具有金黃色外觀的有色腈綸。
具體實施方式
實施例1:
取腈綸10g,加入到100ml由水合肼、氫氧化鈉和表面活性劑組成的混合水溶液中浸泡30分鐘。混合水溶液由質量百分比濃度為3%水合肼和質量百分比濃度各為0.3%的氫氧化鈉和表面活性劑組成,然后將腈綸擠干或甩干成含水率在300%的含水溶液腈綸,放入到高溫烘箱內在120℃條件下干蒸200分鐘,取出洗凈烘干即得到金黃色腈綸。
實施例2:
取腈綸10g,加入到100ml由水合肼、氫氧化鈉和精練劑組成的混合水溶液中浸泡15分鐘。混合水溶液由質量百分比濃度為5%水合肼,質量百分比濃度為1.0%的氫氧化鈉,質量百分比濃度各為1.0%的精練劑組成,然后將腈綸擠干或甩干成含水率在200%的含水溶液腈綸,放入到高溫烘箱內在140℃條件下干蒸150分鐘,取出洗凈烘干即得到金黃色腈綸。
實施例3:
取腈綸10g,加入到100ml由水合肼、氫氧化鉀、滲透劑和勻染劑組成的混合水溶液中浸泡10分鐘,混合水溶液由質量百分比濃度為10%水合肼,質量百分比濃度為3.0%的氫氧化鉀,質量百分比濃度各為2.0%的滲透劑和勻染劑組成,然后將腈綸擠干或甩干成含水率在100%的含水溶液腈綸,放入到高溫烘箱內在160℃條件下干蒸100分鐘,取出洗凈烘干即得到金黃色腈綸。
實施例4:
取腈綸10g,加入到100ml由水合肼、氫氧化鉀和緩染劑組成的混合水溶液中浸泡5分鐘,混合水溶液由質量百分比濃度為20%水合肼,質量百分比濃度為5.0%的氫氧化鉀,質量百分比濃度為3.0%的緩染劑組成,然后將腈綸擠干或甩干成含水率在50%的含水溶液腈綸,放入到高溫烘箱內在180℃條件下干蒸30分鐘,取出洗凈烘干即得到金黃色腈綸。
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