[發明專利]無紡布及其制造方法與制造設備

有效

• 申請號: 201210232974.3
• 申請日: 2012-07-06
• 公開（公告）號: CN103422257A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 朱政崑;郭明智;彭兆群;溫家坤;林俊誠
• 申請（專利權）人: 財團法人紡織產業綜合研究所;林俊誠
• 主分類號: D04H1/542
• 分類號: D04H1/542;D04H1/76;D04H1/4382;D04H5/06;D04H5/10
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 聞卿

技術領域

本發明是有關于一種布，且特別是有關于一種無紡布。

背景技術

“羽絨（Down）”是指鳥禽類生長在正羽下層的纖細羽毛。羽絨為天然纖維中最佳的熱絕緣體之一，羽絨之所以能夠保暖是因為羽絨上布滿細小的氣孔。在吸熱后，羽絨會變得蓬松，并有效隔絕冷空氣入侵。因此，羽絨一般常應用來作為夾克、枕頭、睡袋等物品中的填料。

然而，一般羽絨衣常給人無設計感、臃腫、笨重的印象。此外，一般羽絨衣因為需要以縫合成口袋，再以氣流將羽絨灌入口袋再縫合的方式局限羽絨，因此羽絨會很容易從縫線處掉出來，產生掉毛的現象。另外，沿著縫線只有里布與外布，沒有羽絨的存在，沒有保溫的效果，產生極端不均勻的保溫效果。再者，在制作羽絨衣時，制造者需以大量的人力進行縫制、氣體充填等工藝，因此使得人力成本居高不下。這些都是相關產業的人員在享受羽絨好處的同時，所不得不面對的問題。

發明內容

因此，本發明的一技術方面是在于提供一種無紡布，用以解決以上現有技術所遭遇的困難。

根據本發明一實施方式，一種無紡布包含數個短纖維、數個天然角質纖維與數個熔噴纖維。熔噴纖維、短纖維與天然角質纖維纏結成連續的網狀結構。

在本發明一或多個實施方式中，上述的熔噴纖維將黏合短纖維與天然角質纖維。

在本發明一或多個實施方式中，上述的熔噴纖維的直徑為約0.5~10μm。

在本發明一或多個實施方式中，上述的無紡布包含2.5%～95%重量份的熔噴纖維、2.5%～95%重量份的短纖維以及2.5%～95%重量份的天然角質纖維。

在本發明一或多個實施方式中，上述的熔噴纖維的材質為可熔噴的熱塑性樹脂(Thermoplastic?resin)，如聚丙烯(Polypropylene；PP)、聚乙烯(Polyethylene；PE)、熱塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic?polyurethane；TPU)、苯乙烯/丁二烯/苯乙烯共聚合物的熱塑性彈性體(Thermoplastic?elastomers；TPE)、熱塑性橡膠(Thermoplasticrubbers；TPR)、聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene?terephthalate；PET)、聚對苯二甲酸丙二酯(Poly?trimethylene?terephthalate；PTT)、聚對苯二酸丁二酯(Polybutyleneterephthalate；PBT)、聚乳酸(Polylactide；PLA)、纖維素(Cellulose)、聚苯乙烯(Polystyrene；PS)、聚酰胺(Polyamide；PA)、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene；PTFE)、熱熔膠、乙烯丙烯酸甲酯共聚物(Ethylene-methyl?acrylate?copolymer；EMA)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene?vinyl?acetate?copolymer；EVA)或上述的任意組合。

在本發明一或多個實施方式中，上述的短纖維的材質為聚丙烯(Polypropylene;PP)、聚乙烯(Polyethylene;PE)、聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene?terephthalate；PET)、尼龍(Nylon)、壓克力(Acrylics)、彈性纖維(Elastic?Fibers)、橡膠、氨綸或上述的任意組合等熱塑性高分子材料，具有成纖維性，并具有柔挺性及壓縮回彈性。

本發明的另一技術方面是在于提供一種上述無紡布的制造設備。

根據本發明另一實施方式，一種無紡布的制造設備包含梳理機構、氣流源、喂入流道、熔噴機與匯入流道。梳理機構用以處理數個短纖維。氣流源用以產生氣流。喂入流道用以將氣流導引至梳理機構，藉此以氣流梳開短纖維，并將數個天然角質纖維喂入短纖維之間的間隙。熔噴機用以產生熔噴半熔融絲幕，此熔噴半熔融絲幕包含數個半熔融的熔噴纖維于其中。匯入流道用以將氣流導引至熔噴半熔融絲幕，使得天然角質纖維與短纖維經由氣流而匯入熔噴半熔融絲幕，進而讓熔噴纖維與天然角質纖維和短纖維纏結成連續的網狀結構。

在本發明一或多個實施方式中，上述的無紡布的制造設備還包括收集裝置。此收集裝置用以收集熔噴纖維、天然角質纖維與短纖維所纏結成的連續的網狀結構，并使其形成連續的卷材。

本發明的又一技術方面是在于提供一種上述無紡布的制造方法。