[發(fā)明專利]測量噴嘴可伸縮式的珩磨頭測量裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210232814.9
• 申請日: 2012-07-06
• 公開（公告）號: CN102729130A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張宏軍;徐建華;高鵬賢;劉陽飛;廖威;牟世維
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏銀川大河數(shù)控機床有限公司
• 主分類號: B24B33/10
• 分類號: B24B33/10;B24B49/08
• 代理公司: 寧夏專利服務(wù)中心 64100
• 代理人: 賈冬生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種測量裝置，特別是一種測量噴嘴可伸縮式的珩磨頭測量裝置。

背景技術(shù)

雙進給珩磨頭油石的徑向進給依靠錐套、錐體的軸向移動使得錐面作用在油石座斜角面上推動其徑向漲出，分別實現(xiàn)粗珩磨進給和精珩磨進給。而采用非接觸式氣動測量，使珩磨頭在加工中實現(xiàn)自動測量，避免了接觸式測頭對工件的劃傷及測頭的磨損，同時又減小了機床振動、熱變形等對測量精度的影響。因此，可以實現(xiàn)自動測量的雙進給珩磨頭，代表了珩磨頭技術(shù)的先進水平。

目前在珩磨過程中進行氣動測量時，均采用將測量噴嘴和導(dǎo)向保護板固定在珩磨頭上的結(jié)構(gòu)，通過與測量噴嘴相連的氣動測量儀對珩磨孔進行非接觸式測量，該測量方式具有較高的測量精度，一般為0.004—0.008mm左右，但上述測量過程中要求測量噴嘴與工件之間的間隙小于0.1㎜，這樣在珩磨頭引入工件或在珩磨加工和測量完成后珩磨油石縮回的過程中，測量噴嘴容易將已加工好的內(nèi)孔表面劃傷工件。如何解決上述問題，成為制約動測量使用的難點之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種在珩磨頭引入工件或在珩磨加工和測量完成后，測量噴嘴可縮回，以避免氣動測量噴嘴劃傷已加工好的內(nèi)孔表面的測量噴嘴可伸縮式的珩磨頭測量裝置。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種測量噴嘴可伸縮式的珩磨頭測量裝置，包括安裝在珩磨頭上的導(dǎo)向保護板和測量噴嘴，其特征在于測量噴嘴通過可沿珩磨頭徑向移動的移動裝置安裝在珩磨頭上。

上述移動裝置是由在珩磨頭上沿徑向開的孔和安裝在孔內(nèi)與孔相配的活塞組成，活塞為中間有一環(huán)狀凸起的階梯軸，沿活塞中心線開有通孔，測量噴嘴安裝在通孔內(nèi)，在活塞的兩側(cè)面中靠近珩磨頭外圓的側(cè)面上安裝有可使活塞向珩磨頭內(nèi)移動的復(fù)位壓簧，珩磨頭中的氣動測量通道與活塞上測量噴嘴進氣口端相連通，在珩磨頭內(nèi)開有推動活塞向外移動的通路。

本發(fā)明將目前珩磨頭上的固定氣動測量噴嘴改成可移動式，這樣就可有效避免珩磨頭引入工件或在珩磨加工和測量完成后，珩磨油石縮回和珩磨頭退出工件的過程中，測量噴嘴將已加工好的內(nèi)孔表面劃傷的問題出現(xiàn)。由于珩磨頭的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，本技術(shù)方案利用珩磨頭本體作為缸體，在缸體內(nèi)安裝活塞，利用活塞的移動，帶動測量噴嘴在珩磨頭引入工件或在珩磨加工和測量完成后縮回，在測量時徑向向外伸出到測量位置，而活塞移動的動力可利用珩磨頭上的現(xiàn)有液壓或氣壓系統(tǒng)。本裝置具有結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)思新穎、實用性好等特點，可有效解決現(xiàn)有珩磨頭上的氣動測量裝置容易劃傷已加工好的內(nèi)孔表面的問題。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明引入時的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖；

附圖2為本發(fā)明測量時的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，在帶氣動測量裝置的珩磨頭1上，導(dǎo)向保護板2固定安裝在珩磨頭上，測量噴嘴4通過可沿珩磨頭徑向移動的移動裝置安裝在珩磨頭上。上述移動裝置是由在珩磨頭1上沿徑向開的孔和安裝在孔內(nèi)與孔相配的活塞5組成，活塞為中間有一環(huán)狀凸起的階梯軸，沿活塞中心線開有通孔11，測量噴嘴4安裝在通孔內(nèi)，珩磨頭中的氣動測量通道9與安裝在活塞上的測量噴嘴進氣口端相連通，在活塞的兩側(cè)面中靠近珩磨頭外圓的側(cè)面上安裝有可使活塞向珩磨頭內(nèi)移動的復(fù)位壓簧3，在珩磨頭內(nèi)開有推動活塞向珩磨頭外移動的通路6。

在珩磨頭引入工件或在珩磨加工和測量完成后，與缸體相連通的管路7打開，在復(fù)位壓簧3的作用下，活塞向珩磨頭內(nèi)縮回，通過帶動測量噴嘴沿珩磨頭徑向回縮，便于珩磨頭引入和退出工件，可有效避免測量噴嘴將已加工好的工件10的內(nèi)孔劃傷。

如圖2所示，在測量時，高壓氣或壓力油通過管路7進入活塞5中靠近珩磨頭中心一側(cè)的珩磨頭1上沿徑向開的孔內(nèi)，推動活塞向珩磨頭外移動，使安裝在活塞內(nèi)的測量噴嘴沿珩磨頭徑向外伸，達到測量要求的位置后，打開氣動測量儀8，測量用的氣體通過珩磨頭內(nèi)的氣動測量通道9和進入氣動測量噴嘴，進行氣動測量。

在上述實施例中，推動活塞移動的動力來源，可利用推動珩磨頭油石徑向進給的高壓氣或壓力油。在珩磨頭1上沿徑向開的孔就相當(dāng)于缸體。