[發(fā)明專利]碳纖維復(fù)合材料臂架、其生產(chǎn)方法及包括其的混凝土泵車

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210232251.3
• 申請(qǐng)日: 2012-07-05
• 公開（公告）號(hào): CN102729488A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉超;王佳茜;李庶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中聯(lián)重科股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/34
• 分類號(hào): B29C70/34;B60P3/16
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;余剛

1.一種碳纖維復(fù)合材料臂架的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、初步定型：向可伸縮氣囊中充氣，形成具有第一狀態(tài)的氣囊，在所述具有第一狀態(tài)的氣囊外表面鋪放碳纖維預(yù)浸料，獲取第一過渡組件；

S2、壓縮定型：將所述第一過渡組件放入箱型模具內(nèi)部，并向具有第一狀態(tài)的氣囊內(nèi)部充氣，形成具有第二狀態(tài)的氣囊；對(duì)所述碳纖維預(yù)浸料進(jìn)行壓縮定型，獲取第二過渡組件；

S3、固化定型：將所述第二過渡組件進(jìn)行升溫固化，固化后冷卻脫模獲取所述碳纖維臂架。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合材料臂架的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述步驟S2進(jìn)一步包括如下步驟：

S21、一次壓縮定型：將所述第一過渡組件放入真空袋中密封，并對(duì)所述真空袋抽真空，在抽真空后的真空袋中對(duì)所述碳纖維預(yù)浸料進(jìn)行第一次壓縮定型，獲取中間過渡組件；

S22、二次壓縮定型：將所述中間過渡組件放入箱型模具內(nèi)部，并向氣囊內(nèi)部充氣，形成具有第二狀態(tài)的氣囊；對(duì)所述碳纖維預(yù)浸料進(jìn)行第二次壓縮定型，獲取第二過渡組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維復(fù)合材料臂架的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S1中所述具有第一狀態(tài)的氣囊中氣體壓力為0.1MPa～0.3MPa；所述步驟S21中所述真空袋抽真空至-0.1MPa～-0.07MPa；所述步驟S22中具有第二狀態(tài)的氣囊中氣體壓力為0.6MPa～0.8MPa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合材料臂架的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述步驟S3中升溫固化處理之前還包括對(duì)所述第二過渡組件進(jìn)行熱縮的步驟，所述進(jìn)行熱縮的步驟為：

將所述第二過渡組件在40℃～70℃下保溫保壓處理30～60分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳纖維復(fù)合材料臂架的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S3中將所述第二過渡組件進(jìn)行升溫固化的步驟為：將所述第二過渡組件在100℃～180℃下保溫處理2-8小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳纖維復(fù)合材料臂架的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S3中將所述第二過渡組件進(jìn)行升溫固化的步驟為：

S41、一次固化：將所述第二過渡組件緩慢升溫至100℃～120℃，保溫處理1～2小時(shí)；

S42、二次固化：將完成一次固化后的所述第二過渡組件緩慢升溫至150℃～180℃，保溫處理2～3小時(shí)；

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的碳纖維復(fù)合材料臂架的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S1中，進(jìn)一步包括：

S11、所述具有第一狀態(tài)的氣囊外表面噴涂脫模劑；

S12、將所述碳纖維預(yù)浸料鋪放在噴涂有脫模劑的具有第一狀態(tài)的氣囊外表面上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳纖維復(fù)合材料臂架的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S1中，進(jìn)一步包括：

S13、在鋪放在具有第一狀態(tài)的氣囊外表面的所述碳纖維預(yù)浸料的外表面上依次鋪設(shè)脫模布、帶孔隔離膜、以及透氣氈，形成所述第一過渡組件。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的碳纖維復(fù)合材料臂架的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S1中在所述具有第一狀態(tài)的氣囊外表面鋪放碳纖維預(yù)浸料的過程中進(jìn)一步包括，將金屬連接件預(yù)埋在所述碳纖維預(yù)浸料形成碳纖維臂架的相應(yīng)位置上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的碳纖維復(fù)合材料臂架的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S3中冷卻脫模后在金屬連接件和碳纖維預(yù)浸料固化物結(jié)合處涂抹膠黏劑，干燥后獲取所述碳纖維臂架。

11.一種碳纖維復(fù)合材料臂架，其特征在于，所述碳纖維復(fù)合材料臂架由權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的方法制備而成。

12.一種混凝土泵車，其中設(shè)有臂架，其特征在于，所述臂架為權(quán)利要求11所述的碳纖維復(fù)合材料臂架。