[發明專利]易燃易爆物品柔性自動包裝生產線

有效

• 申請號: 201210232107.X
• 申請日: 2012-07-06
• 公開（公告）號: CN102717922A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 柳真
• 申請（專利權）人: 柳真
• 主分類號: B65B41/12
• 分類號: B65B41/12;B65B37/16;B65B51/14;B65B61/04;B65B61/26;B65B57/14;B65B29/00
• 代理公司: 常德市源友專利代理事務所 43208
• 代理人: 楊虹

技術領域

本發明涉及一種物品的柔性包裝線，特別涉及一種煙花爆竹行業中的易燃易爆物品的柔性自動包裝生產線。

背景技術

目前在煙花爆竹行業中，煙花爆竹組成物之一易爆物料，它的包裝過程大多數是通過手工來完成的，手工包裝存在的安全隱患大，容易因為工人的操作失誤而使物料爆炸，從而加大了工作環境的危險性；同時，手工包裝，其工作效率低，工人操作麻煩，也增加了企業的經濟負擔。針對這種情況，有些企業也試著采用自動化設備來進行包裝，但是其技術不成熟，采用的自動化設備也不適用易燃易爆物品的包裝，存在電火花、電弧所引起的爆炸現象。

發明內容

??針對上述現有技術存在的不足，本發明提供一種安全系數高、工作效率高、智能化且機械化的易燃易爆物品柔性自動包裝生產線。

本發明的技術方案是：易燃易爆物品柔性自動包裝生產線，包括料倉、自動包裝機、自動計數器，其特征在于：料倉通過斗式提升輸送帶依次與自動包裝機、自動計數器相連接；所述自動包裝機包括定量下料裝置、包裝材料放卷裝置、真空熱封合裝置、切分裝置、PLC程序控制及人機界面，其中定量下料裝置包括料箱、定量下料器、氣動馬達，料箱設在定量下料器的上面，料箱底端安裝有氣動閥門，斗式提升輸送帶通過傳動的方式定量地往料箱內輸送物料，氣動馬達控制料箱定量下料；包裝材料放卷裝置并列于定量下料裝置的旁邊，它通過步進電機傳動裝置將包裝材料放卷，使包裝材料放置到真空熱封合裝置處，并通過真空熱封合裝置上的固定道槽使放卷后的包裝材料彎成漏斗狀，定量下料器的低段插入漏斗狀的包裝材料內；真空熱封合裝置位于定量下料裝置的下面，真空熱封合裝置包括多組封合塊、封合塊內的多根熱流體傳熱管、步進電機，其中多組封合塊分成兩類，其中一類封合塊豎放，實現對包裝袋的背封或邊封，另一類封合塊橫放，實現對包裝袋的上、下封口，每組封合塊中的兩塊封合塊分別在兩側通過耐高溫的軟管連接到熱流體傳熱管上，熱流體傳熱管、軟管內流有經過加熱的流體，步進電機設置在包裝車間外，步進電機通過連接桿帶動齒輪箱傳動來來控制封口塊的封合和張開動作；?切分裝置位于真空熱封合裝置的下面，切分裝置通過步進電機控制其動作；在機架上安裝PLC程序控制及人機界面，PLC程序控制及人機界面控制光標定位、認定袋長且控制封合溫度。

作為一個優選方案，在自動包裝機的外面設有防塵裝置，避免物料進入機器內部而造成污染。

作為另一個優選方案，所述料箱內壁上安裝有一個光電感應器和多個攝像頭。

作為另一個優選方案，所述定量下料器為螺桿式定量下料器或可調量杯式下料器。

作為另一個優選方案，在熱封合裝置中的兩類封合塊之間位置通過支架安裝噴墨打碼裝置。

作為另一個優選方案，在每組封合塊處安裝有攝像頭。

作為另一個優選方案，所述熱流體傳熱管為銅管。

作為另一個優選方案，在熱封合裝置上連接熱流體供應裝置。

所述熱流體供應裝置包括熱流體箱、熱流體箱內的加熱管或加熱塊、壓力泵、溫感器。

本發明的優點：①采用氣動馬達來控制定量下料，避免了以往用電動馬達所產生的電弧、電火花以及短路現象，減少了所存在的安全隱患；②采用原理為熱流體傳熱方式的加熱器，解決了以往用電熱管加熱所帶來的短路、電弧、電火花等現象，保證了易爆易燃物品在一個相對安全的環境中進行包裝，安全系數高；③PLC程序控制認定袋長，免去更換齒輪再調袋長的苦惱；電腦跟標，保證填充物料準確；④采用本發明所述的包裝生產線，包裝工序也變得簡單，方便自動化生產；⑤本發明易于操作，便于對易燃易爆物料包裝、運輸和倉儲。

附圖說明

圖1為本發明所述自動包裝線的方框流程圖。

圖2為本發明所述自動包裝機的結構示意圖。

圖3為本發明所述包裝材料放卷裝置的結構示意圖。

圖4為本發明的熱流體傳熱管道連接圖。

圖5為本發明所述料倉與料箱位置關系示意圖。

具體實施方式

現結合以下實施例及附圖，對發明加以詳細描述。?