[發(fā)明專利]一種螺旋彈簧觸指的折彎成型方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210231586.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102881495A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳文革;趙江濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01H11/00 | 分類號(hào): | H01H11/00 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 李娜 |
| 地址: | 710048*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 螺旋彈簧 折彎 成型 方法 | ||
1.一種螺旋彈簧觸指的折彎成型方法,其特征在于,按照以下步驟實(shí)施:
步驟1、設(shè)定螺旋彈簧觸指的基本參數(shù);
根據(jù)所要加工的各個(gè)參數(shù),選擇合適的螺旋彈簧,即螺旋彈簧每個(gè)節(jié)圓的直徑d、折彎后的尺寸,包括彈簧傾斜角度a1、圈高h(yuǎn)、所用絲材的直徑d0、螺旋彈簧的總?cè)?shù)n、以及節(jié)距的大小s,
步驟2、制作加工模具
制作出對(duì)應(yīng)的上半模沖(1)和下半模沖(2),M為上半模沖(1)中的上半圓螺紋槽(5)和下半模沖(2)中的下半圓螺紋槽(6)相對(duì)構(gòu)成圓柱腔的直徑,M按步驟1節(jié)圓的直徑d及節(jié)距的大小s所加工成的螺紋絲的尺寸確定,即為Md×s,不過螺紋絲的頂角要加工成圓角,其大小是步驟1絲材直徑d0的一半;折彎傾角A,通過步驟1螺旋彈簧節(jié)圓折彎前后直徑的變化計(jì)算得到;
步驟3、進(jìn)行折彎成型
將一段螺旋彈簧垂直于折彎成型模的工作面,將螺旋彈簧圈(3)放在下半模沖(2)上,將上半模沖(1)按螺距大小壓在下半模沖(2)上,每個(gè)螺旋彈簧單圈對(duì)應(yīng)一個(gè)螺紋單槽;
將上半模沖(1)倒置,使得上半圓螺紋槽(5)和下半圓螺紋槽(6)相對(duì)構(gòu)成圓筒形,并將上半模沖(1)的斜面A1與下半模沖(2)的斜面A2面接觸,一起放在壓力機(jī)平臺(tái)上,
然后控制壓力機(jī)施加下壓力,直至壓到上半圓螺紋槽(5)槽沿和下半圓螺紋槽(6)槽沿接觸成一個(gè)平面為止,該壓制段中的每個(gè)螺旋彈簧圈壓制成型;
重復(fù)步驟3的上述過程,將螺旋彈簧圈一段一段的依次壓制,直至整個(gè)螺旋彈簧圈的所有節(jié)圓全部折彎成型,即成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋彈簧觸指的折彎成型方法,其特征在于:所述的折彎傾角A,設(shè)置為56°或34°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋彈簧觸指的折彎成型方法,其特征在于:所述的步驟3中,每次壓制的一段螺旋彈簧圈長度為2~3厘米。
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