[發(fā)明專利]厚壁聯(lián)箱及管道超聲波探傷裝置及探傷方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210231352.9
• 申請日: 2012-07-05
• 公開（公告）號: CN102706962A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 洪紹斌;鄭守忠;宋紹河;韓振華;高陽峰;田春香;冷波;潘玉平;姚舜宇;喻疆
• 申請（專利權(quán)）人: 北京中唐電工程咨詢有限公司
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04;G01N29/24
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11004
• 代理人: 劉湘舟;朱麗巖

1.一種厚壁聯(lián)箱及管道超聲波探傷裝置，包括脈沖超聲波探傷儀、超聲波探頭和試塊，其中超聲波探頭包括有殼體（1）、透聲楔塊（2）、插座（3）、壓電晶片（4）和吸聲材料（5），其特征在于：所述超聲波探頭是縱波斜入射超聲波探頭，其殼體內(nèi)部的壓電晶片（4）與殼體底面（1.1）的夾角（a）為9°～11°；

所述試塊包括一個長方體形狀的試塊主體（10），該試塊主體（10）的寬度為200mm，高度為120mm，厚度為40mm，該試塊主體（10）靠左側(cè)位置豎向間隔設(shè)置有四個直徑為3mm的橫通孔（6），相鄰兩橫通孔（6）的圓心之間的距離為30mm，該試塊主體（10）靠右側(cè)偏下位置設(shè)置有一個試塊通孔，試塊通孔中鑲嵌有一個直徑為50mm的有機玻璃圓柱體（7），該試塊主體（10）的右側(cè)面上部位置突出有一個圓心角為90°的小扇形試塊（9）和一個圓心角為90°的大扇形試塊（8），所述小扇形試塊（9）的半徑為50mm，所述大扇形試塊（8）的半徑為100mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚壁聯(lián)箱及管道超聲波探傷裝置，其特征在于：所述橫通孔（6）的圓心到試塊主體（10）的左側(cè)面的距離為40mm，位于最高處的橫通孔的圓心到試塊主體（10）的頂面的距離為10mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚壁聯(lián)箱及管道超聲波探傷裝置，其特征在于：所述有機玻璃圓柱體（7）的圓心到試塊主體（10）的右側(cè)面的距離為35mm，有機玻璃圓柱體（7）的圓心到試塊主體（10）的底面的距離為30mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚壁聯(lián)箱及管道超聲波探傷裝置，其特征在于：所述壓電晶片（4）的尺寸為不小于13mm×13mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚壁聯(lián)箱及管道超聲波探傷裝置，其特征在于：所述超聲波探頭的頻率在1.8MHz～2.5MHz之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚壁聯(lián)箱及管道超聲波探傷裝置，其特征在于：所述脈沖超聲波探傷儀是模擬脈沖超聲波探傷儀或數(shù)字脈沖超聲波探傷儀。

7.一種應(yīng)用上述權(quán)利要求1中所述的厚壁聯(lián)箱及管道超聲波探傷裝置的探傷方法，其特征在于步驟如下：

步驟一、用試塊和超聲波探頭對脈沖超聲波探傷儀進(jìn)行調(diào)試；

步驟二、用超聲波探頭和超聲波探傷儀制作距離波幅曲線；

步驟三、用超聲波探頭和超聲波探傷儀對厚壁聯(lián)箱及管道上的焊縫進(jìn)行缺陷的定量及定位。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用厚壁聯(lián)箱及管道超聲波探傷裝置的探傷方法，其特征在于：所述步驟一中，先將超聲波探頭放在小扇形試塊（9）和大扇形試塊（8）的圓心處，測試超聲波探頭的入射點，即得出探頭主波束的入射點到探頭前沿的距離L0，接著通過脈沖超聲波探傷儀上的自動掃描裝置調(diào)試脈沖超聲波探傷儀的掃描速度，然后后移超聲波探頭，當(dāng)超聲波探頭發(fā)出的主聲束打到有機玻璃圓柱體（7）時，測量探頭主波束的入射點至有機玻璃圓柱體的圓心處的水平距離L3，利用tgβ=L3÷L4從而得出探頭主波束在鋼中的縱波折射角度β,?所述L4為試塊上表面到有機玻璃圓柱體的圓心處的距離。