[發(fā)明專利]一種低頻變壓器骨架的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210231316.2
• 申請日: 2012-07-05
• 公開（公告）號: CN102751082A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧志誼;李偉
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海市康定電子股份有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01F27/30;H01F27/29;B29C45/14
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種低頻變壓器骨架的制作方法。

背景技術(shù)

變壓器骨架在生產(chǎn)時，需預(yù)設(shè)接線針，該接線針用于連接和固定變壓器繞組的線端。如圖4所示，現(xiàn)有的變壓器骨架中大都采用?“T”字型的接線針的生產(chǎn)工藝，其在生產(chǎn)時需要先將“T”字型的接線針固定在成型模具內(nèi)，再與骨架主體注塑成型為一體?，F(xiàn)有的“T”字型的接線針在骨架成型模具內(nèi)的固定較為復(fù)雜，且需要進(jìn)行手工預(yù)埋插針。這種操作繁瑣，工作效率低下，由此增加了人力物力的投入，大大增加了生產(chǎn)成本。另外，采用人工預(yù)埋的方式難以保證接線針在骨架本體內(nèi)的位置一致，難以保障接線針有較高的強(qiáng)度。

綜上所述，現(xiàn)有的帶“T”字型接線針的變壓器骨架制作工藝存在成本高、生產(chǎn)效率低、強(qiáng)度較低的技術(shù)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,?提供一種能保證制作成本低、生產(chǎn)效率高、骨架強(qiáng)度較高的低頻變壓器骨架的制作方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明是一種低頻變壓器骨架的制作方法，所述低頻變壓器骨架由骨架本體和接線針組成且由模具一體成型，所述模具包括接線針模具和骨架模具，其特征在于，該方法包括以下步驟：

a、?????????接線針制作：把用于制作接線針的金屬線插入所述接線針模具內(nèi)，按接線針的長度制作要求截斷金屬線，向所述接線針模具通電，加熱被截斷的金屬線使其軟化，然后把被軟化的金屬線的一端壓制成T型針腳，得到接線針；

b、?????????模具結(jié)合：把所述帶接線針的接線針模具與所述骨架模具結(jié)合起來，其中，所述接線針的T型針腳位于所述骨架模具的腔體內(nèi)；

c、?????????一體注塑成型：向經(jīng)過步驟b處理的組合模具中注入膠料，使所述接線針與變壓器骨架本體一體成型，得到低頻變壓器骨架。

????在所述步驟a中，根據(jù)低頻變壓器骨架所需的接線針數(shù)目，把相同數(shù)目的金屬線同時插入所述接線針模具相應(yīng)的腔孔中，排列好并夾緊。

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明采用接線針模具和骨架模具一體成型的T型接線針不需進(jìn)行手工預(yù)埋插針，所以可有效簡化生產(chǎn)工序，減少人力物力的投入，即在生產(chǎn)時，將金屬線插入接線針模具內(nèi)按接線針?biāo)栝L度截斷，再壓緊將針腳加熱后壓制形成T型針腳，最后連同所述接線針模具與骨架模具結(jié)合，一體注塑成型，有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本且本發(fā)明中T型針腳與骨架本體一同注塑為整體，而所述接線針在被壓緊的過程中，被壓緊部位的圓周直徑小于其它部分接線針的圓周直徑，這種結(jié)構(gòu)在注塑過程中，使得連接更加牢固，可保障接線針有較高的連接強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是低頻變壓器骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是低頻變壓器骨架的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是傳統(tǒng)接線針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中所述金屬線制作接線針的加工示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明是一種低頻變壓器骨架的制作方法，所述低頻變壓器骨架由骨架本體1和接線針2組成且由模具一體成型，所述模具包括接線針模具和骨架模具，該方法包括以下步驟：

a、?????????接線針制作：把用于制作接線針的金屬線插入所述接線針模具內(nèi)，按接線針的長度制作要求截斷金屬線，向所述接線針模具通電，加熱被截斷的金屬線使其軟化，然后把被軟化的金屬線的一端壓制成T型針腳，得到接線針；

b、?????????模具結(jié)合：把所述帶接線針的接線針模具與所述骨架模具結(jié)合起來，其中，所述接線針的T型針腳位于所述骨架模具的腔體內(nèi)；

c、?????????一體注塑成型：向經(jīng)過步驟b處理的組合模具中注入膠料，使所述接線針與變壓器骨架本體一體成型，得到低頻變壓器骨架。

在所述步驟a中，根據(jù)低頻變壓器骨架所需的接線針數(shù)目，把相同數(shù)目的金屬線同時插入所述接線針模具相應(yīng)的腔孔中，排列好并夾緊。

如圖5所示，在所述步驟a中，金屬線出料卷3，經(jīng)進(jìn)料導(dǎo)軌4和雙壓輥5壓制后進(jìn)入接線針模具6內(nèi)，在所述接線針模具6內(nèi)，接線針2穿過的內(nèi)孔的后段設(shè)置為沉孔7，所述接線針2通電加熱軟化后，通過外圍的由液壓電機(jī)9驅(qū)動的液壓缸8把接線針2擠向沉孔7內(nèi)并形成T型接線針腳。下料刀10把金屬線切斷。在所述步驟a中，所述接線針在被壓緊的過程中，被壓緊部位的圓周直徑小于其它部分接線針的圓周直徑，這種結(jié)構(gòu)在注塑過程中，注塑膠在成型后卡緊在圓周直徑小的部位，使得連接更加牢固，可保障接線針有較高的連接強(qiáng)度。

本發(fā)明可應(yīng)用于變壓器骨架制作領(lǐng)域。