[發(fā)明專利]一種高撓性超薄壓延銅箔的成形方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210231252.6
• 申請日: 2012-07-04
• 公開（公告）號: CN102716908A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝建新;劉雪峰;汪汐涌;李晶琨
• 申請（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40
• 代理公司: 北京金智普華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

1.一種高撓性超薄壓延銅箔的成形方法，其特征是，工藝流程為：退火—粗軋—合卷—雙合軋制；具體工藝參數(shù)如下：

1）退火：將厚度尺寸為0.15~0.40mm的硬態(tài)銅帶坯料進(jìn)行完全再結(jié)晶退火，退火制度為350~600℃保溫10~120min；退火銅帶坯料的等軸晶平均晶粒尺寸為5~30μm，硬度為40~60HV；

2）粗軋：對退火銅帶坯料進(jìn)行1~6道次粗軋，每道次壓下率小于50%，且后一道次的壓下率小于前一道次的壓下率；為了在一定程度上緩和加工硬化，利于后續(xù)軋制獲得更薄的箔材，在粗軋工序后要進(jìn)行中間去應(yīng)力退火，去應(yīng)力退火制度為100~250℃保溫120~600min；

3）合卷：選用40℃運動黏度為1~5mm²/s的深度精制餾分礦物油作為雙合油，均勻地涂覆于兩張粗軋后的銅帶之間，再將此兩張粗軋后的銅帶進(jìn)行重合；

4）雙合軋制：對合卷后的銅帶進(jìn)行軋制，軋制壓下率為20%~60%，成形得到厚度尺寸2×（0.10~0.006mm）、厚度偏差小于等于±5%、硬度120~140HV、耐撓曲疲勞壽命不低于3×10⁴次的壓延銅箔；根據(jù)使用需要，所成形的壓延銅箔要進(jìn)行后續(xù)退火處理。