[發(fā)明專利]一種直燃式分散加熱系統(tǒng)及設(shè)置該加熱系統(tǒng)的容器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210231201.3
• 申請(qǐng)日: 2012-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN102730347A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樸衛(wèi)榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津兆華物流有限公司
• 主分類號(hào): B65D88/74
• 分類號(hào): B65D88/74
• 代理公司: 北京三聚陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 寇海俠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可加熱的容器，而且特別地但是不排他地涉及適用于加熱和運(yùn)送、儲(chǔ)存煉油殘?jiān)r青、硫磺或類似產(chǎn)品的可加熱的容器，特別涉及一種直燃式分散加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，集裝箱運(yùn)輸已遍及全球，發(fā)達(dá)國家雜貨運(yùn)輸?shù)募b箱化程度已達(dá)80％以上。中國集裝箱運(yùn)輸是從上世紀(jì)50年代開始起步的，80年代的穩(wěn)定發(fā)展，到90年代中國國際集裝箱運(yùn)輸引起全世界航運(yùn)界的熱切關(guān)注。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）對(duì)集裝箱下的定義為：集裝箱是一種運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)滿足以下要求：（1）具有耐久性，其堅(jiān)固強(qiáng)度足以反復(fù)使用；（2）便于商品運(yùn)送而專門設(shè)計(jì)的，在一種或多種運(yùn)輸方式中運(yùn)輸時(shí)無需中途換裝；（3）設(shè)有便于裝卸和搬運(yùn)的裝置，特別是便于從一種運(yùn)輸方式轉(zhuǎn)移到另一種運(yùn)輸方式；（4）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意到便于貨物裝滿或卸空；（5）內(nèi)容積為1立方米或1立方米以上。集裝箱一詞不包括車輛或傳統(tǒng)包裝。集裝箱的出現(xiàn)避免在運(yùn)輸過程中多次裝卸貨物，減少了運(yùn)輸成本，實(shí)現(xiàn)了門到門運(yùn)輸，推動(dòng)了國際化的多式聯(lián)運(yùn)的發(fā)展。

一般來說，有些液體物料如瀝青、煉油殘油或其他類似的液體物料，因其要在液態(tài)下使用，現(xiàn)有方式是在液態(tài)時(shí)將上述物料裝箱、運(yùn)輸，常溫時(shí)上述物料呈現(xiàn)固態(tài)或者粘稠狀，因此，使用的時(shí)候再對(duì)呈固態(tài)的物料進(jìn)行加熱使之變成液體，然后再卸料使用。

公開號(hào)為CN1162688A的專利文獻(xiàn)公開了一種用于石油工業(yè)的油井多功能密閉儲(chǔ)油裝置，由油氣管線和儲(chǔ)罐等組成，爐膛位于儲(chǔ)罐的內(nèi)部，呈現(xiàn)“U”形設(shè)置，爐膛通過直燃加熱方式對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱，所謂直燃加熱指通過燃燒輕油或者天然氣產(chǎn)生的高溫氣體通入容器內(nèi)進(jìn)行加熱，上述專利文獻(xiàn)中采用大直徑的“U”型管即雙加熱管進(jìn)行加熱；大直徑的加熱管布置到儲(chǔ)罐內(nèi)時(shí)其占用的面積較大，而且加熱相對(duì)不均。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有直燃式雙加熱管占用面積大且散熱不均勻的技術(shù)問題，而提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且占用容積更小的直燃式分散加熱系統(tǒng)及包括該加熱系統(tǒng)的容器。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

提供一種直燃式分散加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)包括，處于加熱系統(tǒng)加熱口處的一根加熱管，所述加熱口具有適于直噴加熱的結(jié)構(gòu)；所述加熱管延伸預(yù)定距離分出的至少兩根一級(jí)加熱支管；每根一級(jí)加熱支管再延伸預(yù)定距離分出至少兩根二級(jí)加熱支管，……，每根所述N級(jí)加熱支管再延伸預(yù)定距離再分出的至少兩根（N＋1）級(jí)加熱支管,其中，N為大于或者等于2的自然數(shù)；各個(gè)所述加熱支管的內(nèi)徑均大于或者等于60mm。

所述加熱管延伸預(yù)定距離分出的兩根一級(jí)加熱支管；每根一級(jí)加熱支管再延伸預(yù)定距離分出兩根二級(jí)加熱支管，……，每根所述N級(jí)加熱支管再延伸預(yù)定距離再分出的兩根（N＋1）級(jí)加熱支管

所述加熱管和各級(jí)加熱支管分布在一個(gè)平面內(nèi)。

所述直燃式分散加熱系統(tǒng)的容器，所述直燃式分散加熱系統(tǒng)設(shè)置在容器的底部。

所述容器底部固定連接有支承件，所述支承件頂部設(shè)置有套環(huán)，所述套環(huán)的內(nèi)徑大于所述加熱管和加熱支管的外徑。

所述容器的頂部設(shè)置有煙囪，所述煙囪的上沿不高于所述容器的頂部設(shè)置。

每個(gè)最后一級(jí)所述加熱支管通過單獨(dú)的一根連接管伸入到所述煙囪內(nèi)部。

所述容器內(nèi)部還設(shè)置有鐵質(zhì)防浪板，所述防浪板通過鐵板與加熱系統(tǒng)相連。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過將現(xiàn)有技術(shù)中的兩根大直徑的加熱管道換成小直徑的逐級(jí)分叉的加熱支管，可有效減少加熱系統(tǒng)占用的體積，同時(shí)可增大換熱面積，提高換熱效率；所述加熱支管的內(nèi)徑均大于或者等于60mm，有利于清理煙道，避免加熱支管過細(xì)被堵死。

2、將直燃式分散加熱系統(tǒng)設(shè)置在容器的底部，適于熔化后密度小上浮的物料，固態(tài)時(shí)密度大下沉的物料的加熱。

3、將直燃式分散加熱系統(tǒng)設(shè)置在容器的底部，方便受熱液化后的物料上升、固體物料下沉繼續(xù)加熱。

4、在容器底部固定連接有支承件，所述支承件頂部設(shè)置有套環(huán)，所述套環(huán)的內(nèi)徑大于所述加熱管和加熱支管的外徑，可以防止焊接時(shí)把加熱管和加熱支管焊漏，同時(shí)，在加熱管和加熱支管熱脹時(shí)也可可靠容納，防止焊接處熱脹斷裂。

5、所述煙囪的上沿不高于所述容器的頂部設(shè)置，抑制煙囪過高產(chǎn)生的煙囪效應(yīng)，延長熱空氣在容器內(nèi)的停留時(shí)間，提高熱利用率，減少熱損失和燃料用量；同時(shí)，避免煙囪外露受到意外碰撞。

6、每個(gè)最后一級(jí)所述加熱支管通過一根單獨(dú)的連接管伸入到所述煙囪內(nèi)部，方便通過加壓吹風(fēng)方式清理加熱支管中的積碳及煙灰。