[發(fā)明專利]用植物油制造酚醛水線漆漆基的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210231159.5 | 申請日: | 2012-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN102719194A | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 戴文剛;張瑛 | 申請(專利權(quán))人: | 舟山市恒泰漆業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C09D191/00 | 分類號: | C09D191/00;C09D161/06;C11C3/00;C11C3/04 |
| 代理公司: | 舟山固浚專利事務(wù)所 33106 | 代理人: | 范榮新 |
| 地址: | 316200 浙江省舟*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 植物油 制造 酚醛 水線 漆漆基 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是一種用植物油制造酚醛水線漆漆基的方法。
背景技術(shù)
船舶用酚醛水線漆漆基的生產(chǎn)傳統(tǒng)上是以桐油為主要原料制造的,桐油是從油桐子熱壓所得,是一種干性油,碘價大于163,二烯值為67~71。以高溫(200~250℃)加熱,可因自行聚合而成凝膠,甚至完全固化。此特殊性質(zhì)是由于其主要成分α-桐油精(α-Eleostearin)的聚合,這是其他干性油所未有的特性。因為碘價高,也就是不飽和度大,聚合性快,配入2210酚醛樹脂升溫到一定溫度保溫熬煉,加以一定量的催化助劑,維溫一定時間,就能得到一定粘度的漆基。這種傳統(tǒng)的用桐油制造酚醛水線漆漆基的方法是先把100份桐油與60份2210酚醛樹脂加入反應(yīng)鍋升溫到260~270℃保溫熬煉,待黏度合格(涂-4杯測定值為200~300秒)后出料兌入100份石油溶劑,即為桐油酚醛水線漆漆基。
近幾年來由于桐油資源日益緊缺、出口增長,引起價格一漲再漲,從而導(dǎo)致桐油酚醛水線漆漆基生產(chǎn)企業(yè)紛紛停產(chǎn),給市場供應(yīng)帶來了壓力,同時這種產(chǎn)品的價格也大幅上揚,對用戶造成較大經(jīng)濟負擔(dān)。
雖然石化提煉合成樹脂制成的油漆新產(chǎn)品層出不窮,但因為桐油性能的特殊性,以其為主要原料制成的油漆性能的特殊性無法被合成樹脂制成的油漆所替代。
大豆油由大豆壓榨而得的,碘價120~137,皂化值(mgKOH/g油)?188~195,相對密度0.922到0.927,屬半干性油。大豆油目前的市場價只有桐油的一半左右,也有用大豆油制造油漆的技術(shù)公開,但其油漆性能無法與用桐油制造的油漆性能媲美。更因大豆油不飽和度較低,無法與其它硬樹脂(如2210酚醛樹脂)直接聚合熬煉酚醛漆基。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷,本發(fā)明就是要尋求一種用大豆油制造出具有與用桐油制造相同性能的酚醛水線漆漆基的途徑,從而提供一種用植物油制造酚醛水線漆漆基的方法。
本發(fā)明提供的用植物油制造酚醛水線漆漆基的方法,先把100份植物油與60份2210酚醛樹脂加入反應(yīng)鍋升溫到260~270℃保溫熬煉,待黏度達到用涂-4杯測定值為200~300秒后出料兌入100份石油溶劑即成;其中所說植物油是改性大豆油,所說改性大豆油的制備方法是把大豆油100質(zhì)量份置于反應(yīng)鍋內(nèi)升溫到120±5℃,然后在攪拌下加入富馬酸4~5質(zhì)量份,再升溫到150±5℃,然后在攪拌下加入三氯化鋁0.12質(zhì)量份,再升溫到180±5℃并保溫熬煉50~70min,然后升溫到220±5℃再保溫50~70min,然后在攪拌下加入季戊四醇3~4質(zhì)量份,然后升溫到240±5℃后再保溫50~70min。
本發(fā)明提供的用植物油制造酚醛水線漆漆基的方法,對大豆油進行改性后得到了與桐油接近的性能,從而替代桐油來制造酚醛水線漆漆基,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提出了一種用植物油制造漆基的新途徑,同時本發(fā)明方法因采用價格相對較低的大豆油為原料,使所獲得的產(chǎn)品價格比桐油酚醛水線漆漆基價格低,不僅可以提高供應(yīng)量還可降低用戶的經(jīng)濟負擔(dān)。
本發(fā)明提供的用植物油制造酚醛水線漆漆基的方法,在對大豆油進行改性時,100質(zhì)量份大豆油所用的富馬酸和季戊四醇最佳用量分別是富馬酸4.5質(zhì)量份、季戊四醇3.2質(zhì)量份。
具體實施方式
用改性大豆油制造酚醛水線漆漆基的方法,先把100份改性大豆油與60份2210酚醛樹脂加入反應(yīng)鍋升溫到260~270℃保溫熬煉,待黏度達到用涂-4杯測定值為200~300秒后出料兌入100份石油溶劑即成。其中對大豆油進行改性方法,其中所加入物質(zhì)的量以質(zhì)量份計量:
1、把100份大豆油配入反應(yīng)鍋內(nèi),升溫到120±5℃后在攪拌下加入4份富馬酸,再升溫到150±5℃后在攪拌下加入0.12份三氯化鋁,再升溫到180±5℃時保溫熬煉一小時,再升溫到220±5℃時保溫一小時后在攪拌下加入3份季戊四醇,再升溫到240±5℃時保溫反應(yīng)50min,保溫結(jié)束后出料即為改性大豆油,當(dāng)桐油備用。
2、把100份大豆油配入反應(yīng)鍋內(nèi),升溫到120±5℃在攪拌下加入4.4份富馬酸,再升溫到150±5℃后在攪拌下加入0.12份三氯化鋁,再升溫到180±5℃時保溫熬煉一小時,再升溫到220±5℃時保溫50min后在攪拌下加入4份季戊四醇,再升溫到240±5℃時保溫反應(yīng)70min,保溫結(jié)束后出料即為改性大豆油,當(dāng)桐油備用。
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