[發明專利]一種大理石異形面的拋光方法

有效

• 申請號: 201210230943.4
• 申請日: 2012-07-04
• 公開（公告）號: CN102765013A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 李穎
• 申請（專利權）人: 高要市東穎石藝有限公司
• 主分類號: B24B1/04
• 分類號: B24B1/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 馮劍明

技術領域

本發明涉及一種建材、工藝品、生活用品的加工工藝，特別涉及一種大理石材，特別是異形大理石材的機械拋光方法。

背景技術

大理石材質感獨特，高貴典雅，是一種高檔的建材。同時，大理石材也廣泛應用于制造各種工藝品。

大理石分為天然大理石和人造大理石兩種，其主要成分為碳酸鈣，易被酸性物質腐蝕，質地較為軟，受壓過大時極易碎裂，因此，大理石材，特別是異形面的大理石材，很難取得令人滿意的拋光效果。

現有的大理石材質的建材、工藝品的機械拋光過程中，無論是用手提拋光機、小圓磨、手扶磨、自動磨床還是線條機等機具，均是在大理石材表面加壓高速旋轉，并加水降溫，利用磨料與大理石材之間的摩擦力，對大理石材表面進行打磨。在拋光的過程中，通過改變逐步降低磨料粒徑，使大理石材表面磨削痕由粗至細，漸趨光滑，以達到特定要求。

現有的拋光原理主要有兩種，其一，微粒研磨原理：拋光時磨料在大理石材表面磨削，磨削痕跡由粗至細，直至肉眼無法分辨，即出現鏡面效果；其二，物理化學原理：調整拋光過程的濕度、溫度，對拋光過程進行強化，使大理石材表面發生物理化學反應，進而使大理石材表面光澤度逐漸提高。

傳統的旋轉研磨拋光法可以有效地應用于平面大理石材的拋光，對異型大理石材，如表面凹凸、小弧面、浮雕等具有立體幾何造型面的大理石材，則無能為力。

現有異型大理石材，如各種幾何異形面的馬賽克、背景墻大理石材，帶有浮雕圖案的嵌件、浮雕石線、雕花大理石材，具有凹凸線描圖案大理石材的拋光加工，只能通過手工，用水磨砂紙進行反復打磨拋光，生產效率低下，加工費用高昂，產品質量嚴重依賴于操作者的經驗，很難保證產品質量。此外，在手工打磨的過程中，會產生粉塵，打磨的勞動強度大，長期的重復拋光動作嚴重危害手工拋光工人的健康。

另外，通過傳統的旋轉研磨拋光法，只能加工出單一的鏡面平光效果的大理石材。與金屬、玻璃、陶瓷等其他材質的建材拋光面豐富的表現形式相比，大理石質建材、工藝品的拋光面表現極為遜色。

為了使大理石具有較好的光潔度，在大理石的機械旋轉研磨拋光后期，普遍添加大理石拋光粉或拋光液，而在大理石材的翻新，如大理石墻、地面的翻新過程中，更多的是使用大理石晶面拋光劑，通過使用拋光劑，可以提高拋光效率，并提升拋光效果，其公認原理是使拋光液中的納米顆粒與大理石材表面石料發生物理化學反應，填充了大理石表面的微孔，從而使大理石的表面光潔。而在大理石材的旋轉研磨拋光中，磨削力比較大，添加的拋光劑浪費較大，僅有少部分起到作用，需要使用大量的拋光劑。

振動拋光現在主要用于硬度高的產品，如模具和首飾玉石等產品的拋光中，可以起到很好的拋光效果。但是，材質較軟、質地疏松的材料，如大理石，使用振動拋光后，大理石表面會不斷脫落石粉，表面不僅不會有光澤，反而磨削變形，或充滿因振動碰撞產生小坑和凹陷的紋理，有一種陳舊的啞光感。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新的大理石異形面的機械拋光方法。

本發明所采取的技術方案是：

一種大理石異形面的拋光方法，包括如下步驟：

1)??粗磨：將大理石材毛坯件置于振動研磨機內，加入粗磨料，加水使粗磨料為糊狀，振動研磨直至石材表面為平滑啞光，得到粗磨石材件；

2)??精磨拋光：將粗磨石材件取出，去除表面殘留的粗磨料后置于振動研磨機內，加入精磨料、大理石晶面拋光劑，加水使精磨料為糊狀，繼續振動精磨至石材表面光亮；

3)??將精磨拋光后的石材取出，去除表面殘留物，得到拋光石材。

大理石為天然大理石或人造大理石。

優選的，大理石晶面拋光劑為含有納米級硅酸鹽和/或偏硅酸鹽成分的大理石晶面拋光劑。

大理石晶面拋光劑的用量為0.3～0.7?kg/m²大理石。

優選的，磨料由不同目數的研磨顆粒和研磨粉混合而成。

研磨顆粒中的研磨粉或研磨粉的硬度不低于大理石的硬度。

研磨顆粒中的研磨粉或研磨粉的材質優選自石英、剛玉、氧化鉻、金剛砂、高鋁瓷、高頻瓷、碳化硅、碳化硼、氮化硼、碳化鈦、石榴石、珍珠巖。

優選的，研磨粉的粒度為80目～4000目。

優選的，研磨顆粒的規格為2mm×2mm～50?mm×50?mm，或Φ2～Φ50。

研磨顆粒的形狀優選為塔形、圓珠、圓錐形、圓柱形、斜圓柱形、三角形、斜三角形。

本發明的有益效果是：