[發(fā)明專利]灰鎖、煤鎖球閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210230941.5
• 申請日: 2012-07-03
• 公開（公告）號: CN102734487A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉建中;邱曉來;王漢洲;黃明金;吳壽敬;李德滿
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江超達閥門股份有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/08
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 吳繼道

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，具體涉及一種能夠在煤粉和硅粉等粉末介質(zhì)中可靠應(yīng)用的灰鎖、煤鎖球閥。

背景技術(shù)

目前，煤粉、硅粉等粉末介質(zhì)輸送和切斷基本采用盤形截止閥或普通金屬硬密封球閥。盤形截止閥的閥座在閥瓣開啟后完全暴露在介質(zhì)中，極容易被沖刷導(dǎo)致很快失效；而普通的金屬硬密封球閥，閥腔容易積灰，上下閥軸也極容易被粉末侵入，從而使閥門發(fā)生卡澀，上下閥軸磨損和沖刷嚴(yán)重，最終閥門使用壽命不長。因此，這些結(jié)構(gòu)的閥門無法在煤粉、硅粉等粉末介質(zhì)中可靠使用。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種在煤粉、硅粉等粉末介質(zhì)中可靠應(yīng)用的灰鎖、煤鎖球閥。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種灰鎖、煤鎖球閥，包括閥體，所述閥體兩側(cè)設(shè)置有介質(zhì)通道，閥體內(nèi)設(shè)置有球體，球體的外壁與閥體的內(nèi)壁之間設(shè)置有中間閥腔，球體上端設(shè)置有閥桿以及閥桿的執(zhí)行機構(gòu)，所述閥桿與閥體之間設(shè)置有上支撐軸，球體下端設(shè)置有下支撐軸，閥體對應(yīng)兩側(cè)的介質(zhì)通道處與球體之間設(shè)置有閥座，所述閥座與閥體之間設(shè)置有閥座密封組件，所述上支撐軸的下端插設(shè)在球體內(nèi)，上支撐軸與球體之間設(shè)置有上支撐軸密封組件，所述下支撐軸與球體之間對應(yīng)中間閥腔處設(shè)置有下支撐軸密封組件。?

通過采用上述技術(shù)方案，由于閥座與閥體之間設(shè)置有閥座密封組件，使得介質(zhì)通道內(nèi)的灰、煤等粉末介質(zhì)難以進入中間閥腔，從而使得介質(zhì)通道內(nèi)的灰、煤等粉末介質(zhì)難以由中間閥腔進入上支撐軸與閥桿之間以及球體與下支撐軸之間，使得上支撐軸與閥桿以及球體與下支撐軸不易發(fā)生卡滯，減少了上支撐軸與閥桿以及球體與下支撐軸的沖刷與磨損，延長了閥門的使用壽命；并且，由于上支撐軸與球體之間設(shè)置有上支撐軸密封組件，下支撐軸與球體之間對應(yīng)中間閥腔處設(shè)置有下支撐軸密封組件，即使中間閥腔內(nèi)有灰、煤等粉末介質(zhì)進入，中間閥腔內(nèi)的灰、煤等粉末也不易進入上支撐軸與閥桿之間以及球體與下支撐軸之間，進一步使得上支撐軸與閥桿以及球體與下支撐軸不易發(fā)生卡滯，進一步減少了上支撐軸與閥桿以及球體與下支撐軸的沖刷與磨損，進一步延長了閥門的使用壽命。

本發(fā)明進一步設(shè)置：所述閥座與閥體之間設(shè)置有容置腔，所述閥座密封組件設(shè)置在容置腔內(nèi)，所述閥座密封組件包括第一密封圈、壓板、第一彈性件、密封墊以及第二密封圈，所述第一密封圈與第二密封圈分別嵌設(shè)在容置腔對應(yīng)球體一端以及容置腔相對球體另一端，所述壓板、第一彈性件、密封墊依次由第一密封圈至第二密封圈相抵設(shè)置在第一密封圈與第二密封圈之間。?

通過采用上述技術(shù)方案，第一密封圈和第二密封圈在第一彈性件的彈性作用力加載下，將第一彈性件空間完全隔離，確保第一彈性件結(jié)構(gòu)無介質(zhì)和物料淤積，而閥座又通過第一彈性件的彈性加載與球體緊密密封，使得介質(zhì)通道內(nèi)的灰、煤等粉末介質(zhì)難以進入中間閥腔。

本發(fā)明進一步設(shè)置：所述容置腔包括容置腔主體，以及設(shè)置在容置腔對應(yīng)球體一端與容置腔相對球體另一端的第一密封圈容置腔與第二密封圈容置腔，所述置腔主體的寬度大于第一密封圈容置腔與第二密封圈容置腔的寬度，所述第一密封圈與第二密封圈分別嵌設(shè)在第一密封圈容置腔與第二密封圈容置腔內(nèi)，所述第一密封圈容置腔的截面呈外寬內(nèi)窄的梯形設(shè)置，所述第一密封圈設(shè)置為與第一密封圈容置腔相適配的梯形密封圈，所述壓板包括壓板本體以及與壓板本體相垂直并延伸至第一密封圈容置腔內(nèi)的壓板延伸端，所述第一彈性件設(shè)置為板簧。?

由于腔主體的寬度大于第一密封圈容置腔與第二密封圈容置腔的寬度，便可使得第一密封圈與第二密封圈具有更大的壓強，使得第一密封圈與第二密封圈密封效果更好；并且由于第一密封圈設(shè)置為與第一密封圈容置腔相適配的梯形密封圈，使得壓板對第一密封圈作用時產(chǎn)生一個將第一密封圈相外推的分力，使得第一密封圈能夠更好的與閥體的內(nèi)壁相貼合，從而提高了密封效果；再且，壓板包括壓板本體以及與壓板本體相垂直并延伸至第一密封圈容置腔內(nèi)的壓板延伸端，進一步提高了第一密封圈的密封效果；再且，第一彈性件設(shè)置為板簧，能夠產(chǎn)生更大的彈性力，進一步提高了第一密封圈與第二密封圈的密封效果；因此，通過采用上述技術(shù)方案，使得介質(zhì)通道內(nèi)的灰、煤等粉末介質(zhì)難以進入中間閥腔。

本發(fā)明進一步設(shè)置：所述上支撐軸密封組件包括第一調(diào)整墊片、第二彈性件、第一壓套以及第三密封圈，所述上支撐軸上設(shè)置有上支撐軸卡臺，所述球體上端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有球體上凹槽，所述第三密封圈嵌設(shè)在所述球體上凹槽內(nèi)，所述第一調(diào)整墊片、第二彈性件、第一壓套依次由上支撐軸卡臺至第三密封圈相抵設(shè)置在上支撐軸卡臺與第三密封圈之間。?