[發(fā)明專利]一種高通液性吸水樹(shù)脂的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210230317.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102702656A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 榮敏杰;于慶華;尹獻(xiàn)孔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東營(yíng)市諾爾化工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C08L33/02 | 分類號(hào): | C08L33/02;C08K3/36;C08F120/06;C08F4/40 |
| 代理公司: | 東營(yíng)雙橋?qū)@碛邢挢?zé)任公司 37107 | 代理人: | 侯華頌 |
| 地址: | 257333 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高通液性 吸水 樹(shù)脂 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及功能性高分子化工助劑領(lǐng)域,具體涉及一種高通液性吸水樹(shù)脂的制備方法。
背景技術(shù)
目前世界高吸水樹(shù)脂生產(chǎn)中,聚丙烯酸系占到80%。因其具有超強(qiáng)的吸水和保水功能而廣泛應(yīng)用于紙尿布和衛(wèi)生用品,這方面應(yīng)用占到SAP需求的70%以上?,F(xiàn)有的吸水樹(shù)脂顆粒無(wú)法全部吸收液體,穿著者經(jīng)常與液體接觸,容易產(chǎn)生接觸性皮炎。因此,本發(fā)明通過(guò)提高吸水樹(shù)脂顆粒的液體通過(guò)性能,使液體能夠均勻的被吸水樹(shù)脂吸收,來(lái)減少液體與皮膚的接觸機(jī)會(huì),進(jìn)而減少對(duì)皮膚的損害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了高通液性吸水樹(shù)脂的制備方法,與當(dāng)前的吸水樹(shù)脂相比,本發(fā)明制備的吸水樹(shù)脂通液性更加優(yōu)異。
本發(fā)明主要原料重量份組成為:丙烯酸100-300,交聯(lián)劑5-10,水100-700,氧化還原引發(fā)劑0.5-2,甲醇20-50,甘油1-20,二氧化硅2-50;制備過(guò)程如下:
(1)、將丙烯酸、水和交聯(lián)劑混合后通氮?dú)獬酰缓笤?-10℃加入引發(fā)劑聚合,并自然升溫;
(2)、溫度不上升視為反應(yīng)結(jié)束,然后在80-90℃之間保溫1±0.5小時(shí),得到聚合膠體,然后通過(guò)造粒得到樹(shù)脂顆粒;
(3)、樹(shù)脂顆粒經(jīng)氫氧化鈉溶液中和后,然后干燥、破碎,篩選粒度為30-60目樹(shù)脂顆粒;
(4)、取篩選的樹(shù)脂顆粒100份,加入加入甲醇與甘油的混合液攪拌均勻,然后加入二氧化硅再進(jìn)行攪拌,要求顆粒分散均勻,無(wú)結(jié)團(tuán);
(5)、120±5℃烘干1.5-2小時(shí)即得到高通液性吸水樹(shù)脂顆粒。
所述交聯(lián)劑是乙二醇二縮水甘油醚;所述氧化還原引發(fā)劑為過(guò)硫酸鉀與抗壞血酸;所述二氧化硅為粒度為5000目的水性非結(jié)晶二氧化硅。
所述步驟(1)中除氧后氧氣含量在1ppm以內(nèi),自然升溫的溫度峰值為85-90℃。所述步驟(3)中的氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為48%,重量份為100-300;所述步驟(3)干燥溫度為120℃。
本發(fā)明制備的高吸水樹(shù)脂的主要指標(biāo):
外?觀:白色顆粒??
PH值:6-7?
吸蒸餾水倍數(shù):≥350倍?
吸人工尿倍數(shù):≥45倍?
吸0.9%生理鹽水:≥55倍
本發(fā)明制造高吸水樹(shù)脂的主要優(yōu)勢(shì)在于:1)采用了丙烯酸聚合后加堿中和的處理方式,且引發(fā)溫度較低,反應(yīng)過(guò)程平穩(wěn)緩和,顆粒吸水后彈性好;2)新型的表面處理方式,引入惰性固體親水顆粒,通液性能優(yōu)異,更適用于一次性紙尿褲;3)不使用偶氮類引發(fā)劑,無(wú)偶氮類物質(zhì)殘留。
具體實(shí)施方式
下面給出幾個(gè)典型實(shí)施例,其中引發(fā)劑為過(guò)硫酸鉀與抗壞血酸引發(fā)體系,二氧化硅優(yōu)選為粒度為5000目的水性非結(jié)晶二氧化硅:
實(shí)施例1
原料構(gòu)成和各成分的重量份:
丙烯酸?????????????????????????120
乙二醇二縮水甘油醚?????????????8
去離子水???????????????????????260
引發(fā)劑?????????????????????????1
甲醇???????????????????????????20
甘油???????????????????????????10
二氧化硅???????????????????????15
制備過(guò)程如下:
1.????配料完畢后,并通入高純氮?dú)獬酢?/p>
2.????加入引發(fā)劑在5℃聚合,溫度不再上升視為反應(yīng)結(jié)束,溫度峰值約在85℃,80℃-90℃保溫1小時(shí)。
3.????樹(shù)脂顆粒加入120份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為48%的氫氧化鈉溶液中和。
4.????120℃烘干膠體,粉碎,篩選粒度30-60目樹(shù)脂顆粒100份。
5.????加入甲醇與甘油的混合液攪拌均勻,然后加入二氧化硅再進(jìn)行攪拌,要求顆粒分散均勻,無(wú)結(jié)團(tuán)。
6.????高溫115℃烘干2小時(shí)得到通液性優(yōu)異的高分子吸水樹(shù)脂顆粒。
實(shí)施例2
原料構(gòu)成和各成分的重量份:
丙烯酸?????????????????????????150
乙二醇二縮水甘油醚?????????????7
去離子水???????????????????????300
引發(fā)劑?????????????????????????1.2
甲醇???????????????????????????25
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C08L33-18 .腈的均聚物或共聚物
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