[發明專利]一種以玄武巖為主料制作微空心、微氣泡巖棉的方法及其該方法的產品

有效

• 申請號: 201210230153.6
• 申請日: 2012-07-05
• 公開（公告）號: CN102757178A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 鞠加會
• 申請（專利權）人: 鞠加會
• 主分類號: C03B37/00
• 分類號: C03B37/00;C03C13/06
• 代理公司: 北京金知睿知識產權代理事務所(普通合伙) 11379
• 代理人: 林俐;張京安

技術領域

本發明涉及一種巖棉的制作方法及其該方法的產品，特別涉及一種以玄武巖為主料制作微空心、微氣泡巖棉的方法及其該方法的產品。?

背景技術

現有技術的礦巖棉制作通常是使用煉鐵余下的鐵礦渣為作為主要原料，加上少量的白灰石、玄武巖作為調節劑，采用經沖天爐高溫熔融，吹制成纖制成巖棉，其中，由于材料原因，制成的巖棉中二氧化硅的含量相對不高，存在纖維較短、韌性差、重量沉，保溫阻燃、耐腐蝕性不佳的品質缺陷。盡管富含二氧化硅的石材原材料廣泛，二氧化硅具有性能穩定的特點，但由于富含二氧化硅的巖石熔點高，多年以來，本領域技術人員普遍認為：在巖棉制作中，富含二氧化硅的石材材料由于其熔點較高，通常作為添加劑用于制作巖棉工藝中，由于將富含二氧化硅的石材熔融需要較高的爐溫，加工成本相對高，通常難于用高比例的含富含二氧化硅的天然石材為主料制作巖棉。?

為了適應現代技術發展的需求，需要尋找一種工藝簡單、生產效率高、能耗較低、成本低的制作巖棉方法，以制作出具有纖維長、韌性佳、重量輕、高阻燃、低導熱、耐腐蝕等特性的巖棉，作為高品質的保溫、隔熱、抗蝕材料，以滿足建筑、工業制造、航空航天等各種領域對于高性能的保溫、隔熱材料的需求。?

發明內容

本發明的目的之一，是克服現有技術的上述巖棉生產工藝的缺陷，提供一?種工藝簡單、生產效率高、成本低的使用高比例的含富含二氧化硅的天然石材制作巖棉的方法，更具體的是提供一種以玄武巖為主料，以輔料白云石或石灰石為助熔劑、以輔料螢石、硅石為調節劑制作微空心、微氣泡巖棉的方法。?

本發明另一個目的，是克服現有巖棉產品的上述產品缺陷，提供一種具有微空心、微氣泡纖維結構，具備纖維長、韌性好、重量輕、保溫阻燃效果好、耐腐蝕的高品質巖棉產品。?

為了實現本發明的第一個目的，第一方面，本發明提供一種以玄武巖為主料制作微空心、微氣泡巖棉的方法，所述方法的步驟如下：步驟一：起火，在熔煉爐中放入起火材料，放二分之一底炭焦炭，點火給風4-10分鐘后停風，加入其余二分之一的底炭焦炭并予以夯實，繼續給風5-10分鐘后停風，至焦炭完全點燃時，再繼續給風；步驟二：備料，首先對選用的石料、助燃炭進行粉碎加工，將主料玄武巖、輔料助熔劑白云石或石灰石石料粉碎加工為直徑3-10CM的塊料，將選用的輔料調節劑螢石和硅石石料分別粉碎加工為直徑0.5-2CM的塊料，將助燃炭加工成粒徑5-15CM的塊料，按照重量比例：主料玄武巖60-85％，助熔劑白云石10-28％或石灰石10-28％，調節劑螢石5-15％和硅石0-10％的比例配備石料，將所述配備好的石料與助燃炭按照體積比石料4.5-6∶助燃碳3-4的比例分別備料；步驟三：裝料，以先炭后料的疊層狀循環裝料方式進行裝料，將備好的石料與助燃炭按照先裝一層助燃炭，然后分別逐層裝入不同的石料組成一組循環疊層，逐層將原料裝入爐中，以循環疊層方式進行裝料直至裝滿熔煉爐；步驟四：熔制，向爐內給風，加熱25-40分鐘，爐內溫度加熱至1350-1750℃，使爐中的循環疊層石料由下至上熔化，所述疊層中的主料玄武巖、輔料調節劑石料先于助熔劑石料熔化而形成熔體包裹助熔劑，繼后助熔劑熔化，形成?由玄武巖、調節劑的熔體包裹助熔劑熔體的熔融流股，所述熔融流股以1350-1700℃的表面溫度從流槽口處流出；步驟五：制纖，將熔融流股引導入高速離心機的輥輪上，所述熔融流股經離心機棍輪高速離心后，被離心成纖細狀熔體，同時給予不間斷高壓風吹制冷卻，使所述纖細狀熔體瞬間被吹制成具有微空心、微氣泡結構的巖棉纖維。?

為了實現本發明的第二個目的，本發明的第二方面，提供一種利用本發明的方法制備的微空心、微氣泡巖棉產品，所述巖棉由以重量比例玄武巖60-85％，輔料助熔劑白云石10-28％或石灰石10-28％，輔料調節劑螢石5-15％和硅石0-10％的天然石材為原材料加工制備而成，所述巖棉纖維具有微空心、微氣泡的結構。?