[發(fā)明專利]含無定形硼的不燒金屬結(jié)合鋁碳鋯質(zhì)滑動水口耐火磚及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210229417.6 | 申請日: | 2012-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN103121099A | 公開(公告)日: | 2013-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐林富;徐躍慶;宋桂蘭;李宏宇;梁保青;徐光雷 | 申請(專利權(quán))人: | 衛(wèi)輝熔金高溫材料有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B22D41/32 | 分類號: | B22D41/32;C04B35/103 |
| 代理公司: | 鄭州金成知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41121 | 代理人: | 郭增欣 |
| 地址: | 453100 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無定形 金屬 結(jié)合 鋁碳鋯質(zhì) 滑動 水口 耐火磚 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種煉鋼用滑動水口耐火材料,特別是涉及一種含無定形硼的不燒金屬結(jié)合鋁碳鋯質(zhì)滑動水口耐火材料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
隨著煉鋼工藝的發(fā)展,滑動水口用耐火材料的使用條件要求日益苛刻。為了提高滑動水口耐火材料的使用壽命,當(dāng)耐火材料與熔融材料相接觸時,要防止它與熔融材料例如液態(tài)鋼水和熔渣進(jìn)行反應(yīng)。滑動水口磚的損壞,一是由于液態(tài)金屬和熔渣的化學(xué)作用,再者是由于熔融金屬的快速熱沖擊引起的裂紋和剝落以及液態(tài)金屬的磨損等物理作用。因此,為了能穩(wěn)定操作,必須采用具有抗熱沖擊和抗侵蝕性能較好的水口磚。目前的滑動水口磚主要有添加金屬硅粉末燒成的鋁鋯碳、鋁碳等碳結(jié)合的耐火材料以及添加聚甲基硅烷或有機(jī)硅樹脂的不燒鋁碳材料。以碳結(jié)合的燒成鋁碳和鋁碳鋯滑板基本可以滿足鋼廠的使用要求,但由于高溫強(qiáng)度不高,存在使用壽命短、滑動區(qū)拉毛及夾冷鋼等問題。此外,對于碳結(jié)合的燒成鋁碳滑板、鋁碳鋯滑板,存在燒成費(fèi)用高、生產(chǎn)周期長的缺點(diǎn),而且燒成后需油浸瀝青,生產(chǎn)過程中會污染環(huán)境。對于不燒的鋁碳滑板基本可以滿足中小鋼包和中間包的使用要求,但由于抗熱震性能不夠理想,在大型鋼包上使用有放射狀裂紋產(chǎn)生,存在使用壽命短的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于:克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提出一種含無定形硼的不燒金屬結(jié)合鋁碳鋯質(zhì)滑動水口磚及其生產(chǎn)方法,該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、抗鋼水侵蝕、抗沖刷、抗氧化和抗熱震好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案:?
一種含無定形硼的不燒金屬結(jié)合鋁碳鋯質(zhì)滑動水口磚,該磚由下述重量百分比的原料組成,0.2-5%的無定形硼、55-78%的剛玉、5-15%的碳化硅、10-20%的鋯莫來石、2-5%的石墨、3-7%的鋁硅合金和1-3%的鋰基膨潤土,以上原料總重量為100%,外加上述原料總量4-6%的酚醛樹脂結(jié)合劑。?
所述剛玉包括剛玉粉和剛玉顆粒,剛玉粉和剛玉顆粒的重量比為1:1.2-2.5,剛玉粉的粒度≤400目,剛玉顆粒包括1mm<粒度≤3mm、0.5mm<粒度≤1mm和粒度≤0.5mm的顆粒三種,三種剛玉顆粒的重量比為2-4:1-2.5:1。
所述石墨為粒度≤200目的鱗片石墨粉;所述鋁硅合金為質(zhì)量比1:1的鋁和單質(zhì)硅的合金粉,粒度≤500目;所述無定形硼為粒度≤1000目的無定形硼粉,鋰基膨潤土為粒度≤325目的鋰基膨潤土粉;其中鋯莫來石的粒度≤1mm,碳化硅的粒度≤0.5mm。
所述含無定形硼的不燒金屬結(jié)合鋁碳鋯質(zhì)滑動水口磚的生產(chǎn)方法,包括以下步驟,
(1)按配比稱量各原料,將其中的粉狀原料加入混練機(jī)中混勻,得到混合粉料;
(2)將其中的顆粒料加入濕碾機(jī)中,然后加入酚醛樹脂,酚醛樹脂分兩次加入,先加入2/3重量的酚醛樹脂,混合均勻,再加入所述混合粉料和余下的酚醛樹脂,進(jìn)一步混合均勻得到泥料;將混合好的泥料經(jīng)摩擦壓力機(jī)壓制成型,然后干燥、套箍、磨制、涂布,即得到所述的鋁碳鋯質(zhì)滑動水口磚。
其中干燥要求如下:由室溫經(jīng)12-14h升溫至80℃,經(jīng)10-12h由80℃升溫至150℃,經(jīng)8-10h由150℃升溫至230±10℃,然后在230±10℃保溫6-12h,經(jīng)自然冷卻至室溫。
本發(fā)明的積極有益效果:
1、本發(fā)明采用剛玉、碳化硅、鋯莫來石、石墨、鋁硅合金、鋰基膨潤土為主要原料,添加抗氧化較好的無定形硼,采用酚醛樹脂結(jié)合劑制備成鋁碳鋯質(zhì)滑動水口磚,該產(chǎn)品在400-1600℃的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)異的抗氧化性能和較高強(qiáng)度,抗鋼水侵蝕、抗沖刷、抗氧化和抗熱震等性能較好。具體性能見表1。
2、本發(fā)明采用的原料鋁硅合金粉,是一種較好的抗氧化劑,它不僅可提高含碳耐火材料的抗氧化性,還可以提高材料的高溫抗折強(qiáng)度和抗沖刷性,并且其抗水化性能優(yōu)于普通金屬鋁粉;其中鋰基膨潤土能對酚醛樹脂進(jìn)行改性,提高產(chǎn)品的耐壓強(qiáng)度;引入石墨能提高材料的抗熱震性能,克服一般材料的易斷裂、韌性差的缺點(diǎn),另外石墨與鋼液難以浸潤,能提高材料的抗侵蝕和抗氧化性能。
3、本發(fā)明方法同傳統(tǒng)燒成的鋁碳鋯質(zhì)滑動水口磚相比,本發(fā)明不需要燒成和油浸瀝青,工藝簡化,生產(chǎn)周期短,不污染環(huán)境,綜合效益較好;產(chǎn)品同不燒的鋁碳滑動水口磚相比,該產(chǎn)品的抗熱震和抗侵蝕性能優(yōu)異,能夠在大型鋼包上使用,并且使用壽命較長。
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