[發明專利]一種燃氣燒嘴

有效

• 申請號: 201210229300.8
• 申請日: 2012-07-04
• 公開（公告）號: CN102853429A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 陳小娟;蔣繼銳;張全生;龐煥軍
• 申請（專利權）人: 江蘇中圣園科技股份有限公司
• 主分類號: F23D14/24
• 分類號: F23D14/24;F23D14/70;F23D14/62
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 何朝旭

技術領域

本發明涉及一種燃氣燒嘴，尤其是一種用于環形套筒窯的燃氣燒嘴，屬于燃具技術領域。

背景技術

環形套筒窯用于生產冶煉優質鋼材所需的高活性石灰等產品，燃料一般選擇鋼鐵工業生產產生的副產品——高爐煤氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣等。環形套筒窯燒嘴的典型結構為申請號201010515524.6的中國專利所公開，這種用于工業窯爐的燃氣燒嘴包括用于進空氣的外管、用于進燃氣的內管,所述外管至少有兩級收口形成至少兩級加速區,內管的前部在側面布有燃氣出口,在端面設有一擋板,使燃氣與空氣的混合形成渦流。

為了使上述典型結構的燒嘴可以同時使用兩種不同的燃氣，長期以來，一直采用建立混合加壓站的方法，使高熱值的煤氣與低熱值煤氣預先摻混，然后輸送給環形套筒窯。這種方法存在不可避免的弊端：①建混合加壓站的投資高；②因煤氣熱值存在波動，混合比例需進行調節，混合煤氣的計量難以準確；③如兩種煤氣混合前壓差較大，必須對其中一種減壓或加壓，結果導致能量損失。

發明內容

本發明要解決技術問題是：針對以上現有技術存在的弊端，提出一種可以借助自身結構解決兩種燃氣摻混的燃氣燒嘴，從而以簡捷的方式滿足環形套筒窯之類工業窯爐的混燒要求。

本發明通過以下技術方案解決上述技術問題，一種燃氣燒嘴，包括具有燃氣管接口、空氣進口和出氣端的燒嘴殼體；所述燃氣管接口通過外燃氣管與具有第一燃氣進口的燃氣接頭固定連接，所述外燃氣管穿入燒嘴殼體內延伸至所述出氣端，且與燒嘴殼體之間構成連通所述空氣進口的第一通道；所述外燃氣管中同心安置具有燃氣進口端和燃氣出口端的內燃氣管，所述外燃氣管與內燃氣管之間構成第二通道，所述燃氣進口端與伸出所述燃氣接頭的第二燃氣進口連通；所述外燃氣管的出氣端裝有漸擴的預混縮管；所述內燃氣管的燃氣出口端位于所述預混縮管內，所述預混縮管位于所述燒嘴殼體的出氣端內；所述燃氣內管、第二通道、第一通道中分別安置旋流環。

采用本發明的技術方案后，不僅合理使兩種燃氣得以在燒嘴內混合，無需前置混合加壓站，而且借助依次內縮的燒嘴殼體、帶預混縮管的外燃氣管、內燃氣管以及對應設置的旋流環，使得燃氣內管中的燃氣在其燃氣出口端產生旋流，之后與第二通道的另一種燃氣在其出口產生旋流后相互混合，再與第一通道出氣端產生旋流且被預混縮管漸擴段提速的空氣混合，因此可以獲得理想的充分燃燒效果。

本發明進一步的完善是，所述預混縮管的擴徑段具有周向間隔分布的通氣孔，所述預混縮管的通氣孔在外燃氣管軸向剖面的投影垂直于漸擴段。這樣，空氣不僅由于漸擴段縮小了第一通道的截面積而提速，而且可以部分經過通氣孔與混合燃氣預混，之后再與高速空氣二次混合，更有利于充分燃燒。?

本發明更進一步的完善是，所述燃氣內管、第二通道、第一通道中的各相鄰旋流環的旋向相反。這樣可以形成逆流混合效果，從而使混合效果更佳。

本發明再進一步的完善是，所述預混縮管的通氣孔在外燃氣管端面的投影朝所述第一通道中旋流環旋向相反的方向傾斜。這樣可以使預混也在逆流條件下實現。

此外，為使各種氣體均勻混合，所述旋流環有至少兩個周向均布的旋流片構成，所述旋流片的螺旋角為20～40°。

使用時，兩種不同熱值、不同壓力的燃氣分別同時進入外燃氣管和內燃氣管，經過旋流環形成旋流氣流，同時助燃空氣通過第一通道與上述兩種燃氣混合，在預混縮管的作用下混合后進入燃燒室內燃燒，為石灰煅燒提供熱量。

總之，本發明與現有技術相比，妥善解決了兩種煤氣混燒難題，實現低熱值的燃氣在環形套筒窯上的使用，不僅可以節約投資成本，還保證了環形套筒窯煅燒石灰的產量和質量。

附圖說明

圖1?為本發明一個實施例的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A向結構示意圖。

具體實施方式

實施例一