[發(fā)明專利]一種卸妝海綿的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210229250.3
• 申請日: 2012-07-04
• 公開（公告）號: CN102783924A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃建輝
• 申請（專利權(quán)）人: 黃建輝
• 主分類號: A47K7/03
• 分類號: A47K7/03;C08J9/40;C08L29/04
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種海綿的制造方法，更具體地說，尤其涉及一種卸妝海綿的制造方法。

背景技術(shù)

由于海綿體具有高吸水率的特性，將其應(yīng)用于清潔用品領(lǐng)域已經(jīng)是公知技術(shù)。而其中由于聚乙烯醇本身構(gòu)造上具備了海綿體所具有的多孔構(gòu)造，且有良好的親水性與保水力，并對人體皮膚不會產(chǎn)生危害，使得以聚乙烯醇為材料所制成的人體清潔用海綿被廣泛地制成商品而供使用。?但是采用常規(guī)技術(shù)制造的聚乙烯醇海綿，當(dāng)其聚合并受模具模制成型時，因所成型的聚乙烯醇海綿在接觸模具模室的外側(cè)表面上，形成無氣孔的皮革質(zhì)狀表層，皮革質(zhì)狀表層使得聚乙烯醇海綿的多孔構(gòu)造被封閉，當(dāng)以聚乙烯醇海綿吸水時，即受到該皮革質(zhì)狀表層的阻隔，使得吸水速率降低，必需耗費較長之時間才能令聚乙烯醇海綿吸滿水份。?同時，因切割后的聚乙烯醇海綿表面過于平滑，使得其在應(yīng)用于以摩擦達(dá)到清潔效果的清潔用品上時，無法達(dá)到較佳的清潔效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種含有卸妝成份且可長期保存、方便攜帶的卸妝海綿的制造方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種卸妝海綿的制造方法，其中該方法包括下述步驟：（1）選取經(jīng)模具制造成型同時具有皮革化表層的聚乙烯醇海綿，備用；（2）將該聚乙烯醇海綿晾曬至該皮革質(zhì)化表層呈硬化狀態(tài)，備用；（3）將呈硬化狀態(tài)的聚乙烯醇海綿切割成若干片狀海綿，備用；（4）將片狀海綿浸泡在含有卸妝溶質(zhì)的溶液中，使片狀海綿吸收該溶液；（5）將吸收了溶液的片狀海綿烘干，去除溶劑同時保留溶質(zhì)在片狀海綿中。

上述的一種卸妝海綿的制造方法中，步驟（4）所述的將片狀海綿浸泡在含有卸妝溶質(zhì)的溶液中之前，需對片狀海綿的外表面進(jìn)行拋磨，去除海綿外表面的皮革質(zhì)化表層，使被皮革質(zhì)化表層封閉的孔洞開放。

上述的一種卸妝海綿的制造方法中，步驟（3）所述的切割是采用鋸片進(jìn)行切割。

上述的一種卸妝海綿的制造方法中，步驟（5）所述的烘干進(jìn)行之前，需先將吸附了溶液的片狀海綿進(jìn)行脫水處理以脫除片狀海綿中的部分溶液。

上述的一種卸妝海綿的制造方法中，還包括下述步驟：（6）將烘干后的片狀海綿進(jìn)行壓縮，縮小其厚度。

上述的一種卸妝海綿的制造方法中，步驟（3）中切割所得的片狀海綿的厚度為2～12cm,步驟（6）壓縮后的片裝海綿的厚度為0.3～6cm。

上述的一種卸妝海綿的制造方法中，還包括下述步驟：（7）將壓縮后的片狀海綿沖型出預(yù)定的形狀。

本發(fā)明采用上述方法后，采用聚乙烯醇作為材質(zhì)同時通過將該材質(zhì)浸泡在含有卸妝溶質(zhì)的溶液中使其吸附卸妝溶質(zhì)后再進(jìn)行干燥，這樣就可以大量吸附殘妝，具有較好的卸妝效果，當(dāng)卸妝成品消失后，還可作為普通的海綿用于洗臉。同時，通過磨除海綿外表面的皮革質(zhì)化表層，使得其吸水速率大大提高。

具體實施方式

????下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。

本發(fā)明的一種卸妝海綿的制造方法，該方法包括下述步驟：（1）選取經(jīng)模具制造成型同時具有皮革化表層的長條狀聚乙烯醇海綿，備用；（2）將該聚乙烯醇海綿晾曬至該皮革質(zhì)化表層呈硬化狀態(tài)，備用；（3）將呈硬化狀態(tài)的聚乙烯醇海綿用鋸片切割成若干片狀海綿備用，切割所得的片狀海綿的厚度為2～12cm，通過采用鋸片切割的方式，可以使片狀海綿的截面呈現(xiàn)非平滑的粗糙表面，以此提高該截面與人體皮膚接觸時的摩擦力；（4）對片狀海綿的外表面進(jìn)行拋磨，去除海綿外表面的皮革質(zhì)化表層，使被皮革質(zhì)化表層封閉的孔洞開放，然后再將拋磨后的片狀海綿浸泡在含有卸妝溶質(zhì)的溶液中，使片狀海綿吸收該溶液；（5）將吸收了溶液的片狀海綿進(jìn)行脫水處理以脫除片狀海綿中的部分溶液，然后再將已經(jīng)脫除部分溶液的片狀海綿烘干，去除溶劑同時保留溶質(zhì)在烘干的片狀海綿中；（6）將烘干后的片狀海綿進(jìn)行壓縮，縮小其厚度，壓縮后的片裝海綿的厚度為0.3～6cm；（7）將壓縮后的片狀海綿沖型出預(yù)定的形狀，例如圓形、方形或橢圓形等常規(guī)形狀。最后再將沖型后的片狀海綿包裝即得成品。

通過采用上述方法，即可獲得含有適當(dāng)卸妝成分的干燥片狀海綿，并應(yīng)用于卸妝。具體地，該已經(jīng)干燥的片狀海綿在使用時，僅需將其浸于水中，待其吸滿水份之同時，由