[發明專利]金屬互連結構的制作方法無效
| 申請號: | 201210228990.5 | 申請日: | 2012-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN102751237A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發明(設計)人: | 梁學文;陳玉文;胡友存;姬峰;李磊 | 申請(專利權)人: | 上海華力微電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/768 | 分類號: | H01L21/768 |
| 代理公司: | 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 陸花 |
| 地址: | 201203 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 互連 結構 制作方法 | ||
1.一種金屬互連結構的制作方法,其特征在于,包括:
提供半導體襯底,所述半導體襯底上形成有第一介質層;
在所述第一介質層內形成第一金屬結構;
在所述第一金屬結構之間形成一條或多條間隙;
在所述第一介質層上形成刻蝕阻擋層,所述刻蝕阻擋層覆蓋所述間隙,形成空氣間隔;
在所述刻蝕阻擋層上形成第二介質層;
在所述第二介質層內形成第二金屬結構,所述第二金屬結構與所述第一金屬結構電連接。
2.如權利要求1所述的金屬互連結構的制作方法,其特征在于,還包括:在相鄰的第二金屬結構之間形成一條或多條空氣間隔。
3.如權利要求1所述的金屬互連結構的制作方法,其特征在于,所述刻蝕阻擋層的材質為低K材質。
4.如權利要求3所述的金屬互連結構的制作方法,其特征在于,所述刻蝕阻擋層的材質為NDC、SiOCH中的一種或兩者的組合。
5.如權利要求1所述的金屬互連結構的制作方法,其特征在于,所述第一介質層和第二介質層的材質為低K材質。
6.如權利要求5所述的金屬互連結構的制作方法,其特征在于,所述低K材質為NDC、SiOCH中的一種或兩者的組合。
7.如權利要求1所述的金屬互連結構的制作方法,其特征在于,所述第一金屬結構的制作方法包括:
利用刻蝕工藝,在所述第一介質層內形成溝槽;
在所述溝槽的側壁和底部形成金屬阻擋層;
在所述溝槽內第一金屬互連線,所述第一金屬互連線與所述阻擋金屬層構成所述第一金屬結構。
8.如權利要求7所述的金屬互連結構的制作方法,其特征在于,所述第一金屬互連線采用電鍍方法制作,其材質為銅。
9.如權利要求8所述的金屬互連結構的制作方法,其特征在于,所述金屬阻擋層利用物理氣相沉積或化學氣相沉積工藝制作,其材質為TiN,Ti,TaN,Ta,WN,W中的一種或多種。
10.如權利要求1所述的金屬互連結構的制作方法,其特征在于,所述第二金屬結構的制作方法包括:
采用雙大馬士革刻蝕工藝,在所述第二介質層內形成溝槽和與該溝槽對應的通孔;
在所述溝槽和通孔內依次形成阻擋金屬層和第二金屬互連線,所述第二金屬互連線與阻擋金屬層構成所述第二金屬結構。
11.如權利要求1所述的金屬互連結構的制作方法,其特征在于,所述間隙的深寬比范圍為20/1~2/1。
12.如權利要求1所述的金屬互連結構的制作方法,其特征在于,所述刻蝕阻擋層的厚度范圍為300~10000埃。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





