[發(fā)明專利]一種高密度ITO蒸鍍靶材的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210228240.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102731067A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周賢界;鄭子濤;許積文;陳常青 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 韶關(guān)西格瑪技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/01 | 分類號(hào): | C04B35/01;C04B35/622 |
| 代理公司: | 韶關(guān)市雷門(mén)專利事務(wù)所 44226 | 代理人: | 周勝明 |
| 地址: | 512030 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高密度 ito 蒸鍍靶材 制備 方法 | ||
1.一種高密度ITO蒸鍍靶材的制備方法,其特征在于工藝步驟是:
步驟一:根據(jù)成分配比要求,按照重量百分比為In2O3:90%~98%、SnO2:2%~10%制備不同平均粒徑的氧化銦錫粉體,粉體的平均粒徑D50為30~130nm,比表面積為3~20m2/g;
步驟二:將步驟一獲得的兩種不同粒度分布的粉體進(jìn)行濕式混合,混合12~30小時(shí),再摻入添加劑,添加劑包括粘接劑、潤(rùn)滑劑、表面活性劑和分散劑,繼續(xù)混合4~24小時(shí),使有機(jī)物均勻包覆粉體;
步驟三:將經(jīng)步驟二處理的摻脂ITO粉,在80~120℃進(jìn)行干燥、造粒處理;
步驟四:將經(jīng)步驟三處理的造粒ITO粉放入金屬模具中預(yù)壓成型,壓力為60~140Mpa;
步驟五:將經(jīng)步驟四預(yù)壓成型的素坯靶材進(jìn)行冷等靜壓壓制,壓力為200~350Mpa;
步驟六:將經(jīng)步驟五成型的ITO素坯放入脫脂爐,在500~800℃下脫水排脂,保溫4~48小時(shí);
步驟七:將經(jīng)步驟六處理的脫脂ITO素坯放入燒結(jié)爐,在常壓或無(wú)壓氧氣氛下進(jìn)行燒結(jié),溫度為1400~1700℃,時(shí)間為10~72小時(shí);通過(guò)上述步驟,制備出高密度的ITO蒸鍍靶材。
2.如權(quán)利要求1所述高密度ITO蒸鍍靶材的制備方法,其特征是:所使用的原料為錫摻雜的氧化銦納米粉體,其相成分為In2O3單相結(jié)構(gòu),錫均勻摻雜于氧化銦中;ITO材料的純度在99.99%或以上,相對(duì)密度大于99.3%。
3.如權(quán)利要求1所述高密度ITO蒸鍍靶材的制備方法,其特征是:對(duì)ITO納米粉體原料進(jìn)行分級(jí),根據(jù)中心粒度尺寸將粉體分成3~6個(gè)等級(jí)的納米粉體。
4.如權(quán)利要求1所述高密度ITO蒸鍍靶材的制備方法,其特征是:在步驟七中升溫速率為每分鐘5~12℃;燒結(jié)的氣體為氧氣,氧氣壓力為常壓或無(wú)壓。
5.使用如權(quán)利要求1所制備的高密度ITO蒸鍍靶材,其特征是:用高密度ITO靶材進(jìn)行電子束蒸發(fā)鍍膜,當(dāng)ITO薄膜厚度約250nm時(shí),455nm處的透光率大于97%,方塊電阻小于10Ω/sq,能夠滿足GaN基短波長(zhǎng)LED透明電極的要求。
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