[發明專利]金屬機筒及其制作方法

有效

• 申請號: 201210227990.3
• 申請日: 2012-06-21
• 公開（公告）號: CN102717507A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 夏增富
• 申請（專利權）人: 浙江華業塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C47/66
• 分類號: B29C47/66;B29C45/62;C22C29/14;B22F7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種金屬機筒，該機筒內腔包括有進料段、熔化段、擠出段，其特征在于：所述金屬機筒以含鉻鉬的合金鋼棒作為筒材(1)，在筒材(1)的內周壁上通過燒結法覆蓋有一層多元硼化物基金屬陶瓷層(2)，所述多元硼化物基金屬陶瓷層(2)為Mo₂FeB₂-Fe基金屬陶瓷層或Mo₂NiB₂-Ni基金屬陶瓷層或WCoB-Co基金屬陶瓷層。

2.根據權利要求1所述的金屬機筒，其特征在于：所述Mo₂FeB₂-Fe基金屬陶瓷層的制備原料包括有顆粒度為5～10um的Mo粉、顆粒度為20～30um的Fe-B合金粉、顆粒度為10～15um的Fe粉。

3.根據權利要求2所述的金屬機筒，其特征在于：所述原料重量份比依次為35～55份Mo∶25～45份FeB∶5～20份Fe。

4.根據權利要求1所述的金屬機筒，其特征在于：所述Mo₂NiB₂-Ni金屬陶瓷層的制備原料包括有顆粒度為5～10um的Mo粉、顆粒度為20～30um的Ni-B合金粉、顆粒度為5～10umNi粉相互混合組成。

5.根據權利要求4所述的金屬機筒，其特征在于：所述原料重量份比依次為35～55份Mo∶25～45份Ni-B∶6～25份Ni。

6.根據權利要求1所述的金屬機筒，其特征在于：所述WCoB-Co金屬陶瓷層的制備原料包括有顆粒度為5～10um的W粉、顆粒度為20～30um的Co-B合金粉、顆粒度為5～10um的Co粉相互混合組成。

7.根據權利要求6所述的金屬機筒，其特征在于：所述原料重量份比依次為35～55份W∶25～45份Co-B∶5～20份Co。

8.根據權利要求1至7中任一所述的金屬機筒，其特征在于：所述燒結法包括真空燒結法、熱等靜壓燒結法或放電等離子燒結法。

9.根據權利要求2或4或6所述的金屬機筒，其特征在于：所述制備原料中包括有使多元硼化物基金屬陶瓷層與機筒內壁在燒結時更好結合在一起的顆粒度為5～10um的Ni粉和顆粒度為5～10um的Cr粉，其中在Mo₂FeB₂-Fe基金屬陶瓷層和WCoB-Co基金屬陶瓷層的制備原料中加入重量份比為：1～5份Ni；1～5份Cr；而在Mo₂NiB₂-Ni基金屬陶瓷層的制備原料中加入重量份比為：6～25份Ni；1～5份Cr。

10.一種制備根據權利要求1至6中任一所述的金屬機筒的制作方法：其特征在于包括如下步驟：

步驟1：將筒材放入燒結的包套中，將配比好的原料粉末填充在機筒的內部，并在

步驟2：將包套整體放入密封容器中并抽真空；

步驟3：加熱步驟2中的密封容器以4～12℃/min的升溫速率加熱，至燒結溫度達到1100～1400℃，燒結壓力為80～150MPa，保溫30～60min，然后隨爐冷卻后去除包套形成高致密度的多元硼化物基金屬陶瓷層(2)。

步驟4：將步驟3中的多元硼化物基金屬陶瓷層(2)經精加工至精度達到機筒圖紙的要求，即為成品的金屬機筒。