[發明專利]一種混紡紗線及其紡紗工藝

無效

• 申請號: 201210227773.4
• 申請日: 2012-07-04
• 公開（公告）號: CN102704107A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 侯芝富;徐淑蓮;潘靜;呂延敏;孟祥華;宋圣山;郭俊霞;王海燕;李愛華;唐紅;常江;袁貞學;高新;宋軍
• 申請（專利權）人: 山東超越紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D01G13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種混紡紗線，其特征在于：所述混紡紗線包括纖維含量混紡比為50％的棉纖維，40％的竹漿纖維，10％的大豆蛋白纖維，將上述纖維通過混紡工藝紡成紗線。

2.如權利要求1所述混紡紗線的紡紗工藝，其特征在于，所述紡紗工藝為混紡工藝，包括如下工藝步驟：

A、開清棉工序：在開清棉工序中使用自動抓棉機、混開棉機、開棉機、給棉機、成卷機；大豆蛋白纖維需進行給油加濕處理，堆放養生24小時，使回潮率控制在16%～18%；在開清棉工序應采用“多松少打，充分開松，防粘連”的工藝原則，各機組打手速度要適當降低，混開棉機要跳過豪豬小打手，抓棉小車打手速度控制在720r/min，開棉機打手速度控制在480r/min，成卷機使用梳針打手，速度控制在750r/min，成卷羅拉的速度11r/min；

Ｂ、梳棉工序：適當放大錫林與蓋板的隔距，降低刺輥速度，增大錫林與刺輥的線速比的工藝原則；對棉纖維，刺輥速度控制在900r/min，錫林速度控制在設置360r/min，道夫速度控制在26r/min，錫林與蓋板的五點隔距從進口到出口分別為0.19mm、0.15mm、0.13mm、0.13mm、0.19mm；對竹漿纖維和大豆蛋白纖維，刺輥速度控制在850r/min，錫林速度控制在320r/min，道夫速度控制在24r/min，錫林與蓋板的五點隔距從進口到出口分別為0.25mm、0.23mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm；

Ｃ、精梳工序：錫林速度控制在300鉗次/min,毛刷速度控制在1100r/min，張力牽伸控制在1.05-1.15倍，牽伸隔距控制在6mm；

Ｄ、并條工序：在進行生產時大豆蛋白纖維和竹漿纖維要進行預并，然后進行三次混并，并適當降低車速，出條速度控制在260-300m/min；

Ｅ、粗紗工序：采用“輕定量，大后區隔距，小后區牽伸倍數”的工藝原則，后區牽伸倍數控制在1.3-1.4，前羅拉中心距控制在8mm，中羅拉中心距控制在24mm，后羅拉中心距控制在32mm，錠速控制在940r/min，捻系數控制在98-107，機械總牽伸倍數控制在9-9.8，定量控制在3.0-4.0g/10m；

Ｆ、細紗工序：采用賽絡紡技術，細紗牽伸區為雙根粗紗喂入，導紗動程要小掌握，控制在6-7mm；采用較大的后區隔距和較大的后區牽伸倍數的工藝原則，后區牽伸倍數控制在1.3-1.4，前羅拉中心距控制在44mm，后羅拉中心距控制在73mm，錠速控制在13200r/min，隔距塊為2.5mm，捻系數控制在335-360，前羅拉速度控制在195r/min；

Ｇ、絡筒工序：在絡筒工藝中控制捻接參數，絡筒速度控制在1000～1350r/min。

3.如權利要求2所述的紡紗工藝，其特征在于：在開清棉工序中，紡原棉時各打手速度要適當提高，抓棉小車打手速控制在740r/min，混開棉機雙打手速度控制在780r/min，小豪豬打手速度控制在1000r/min，開棉機刀片打手速度控制在640r/min,成卷機綜合打速度控制在750r/min，成卷羅拉的速度控制在11r/min。

4.如權利要求2所述的紡紗工藝，其特征在于：在梳棉工序中，錫林針布型號為AC2025*1660,道夫針布型號為AD4030*1890,刺輥針布型號為AT5615*05611,蓋板針布型號為MCC-36型；紡棉時其針布型號：錫林針布為AC2030*01550,道夫針布型號為AD4030*1890,刺輥針布型號為AT5615*05611,蓋板針布型號為MCH-52型。

5.如權利要求2所述的紡紗工藝，其特征在于：預并和一并要加大后區牽伸倍數，三并要減小后區牽伸倍數；預并區牽伸倍數控制在1.7-1.85，一并的后區牽伸倍數控制在1.6-1.75，二并的后區牽伸倍數控制在1.5-1.65，三并的后區牽伸倍數控制在1.3-1.45。

6.如權利要求5所述的紡紗工藝，其特征在于：在所述并條工序中，預并為6根竹漿纖維和大豆蛋白纖維條生條預并，定量控制在16-18g/5m，前羅拉隔距控制在7mm，后羅拉間距控制在26mm。