[發(fā)明專利]一種舊瀝青混合料熱再生加熱方法及裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210227487.8
• 申請(qǐng)日: 2012-07-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102704373A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇強(qiáng)
• 主分類號(hào): E01C19/08
• 分類號(hào): E01C19/08;E01C19/10
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 李世喆

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及道路施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種舊瀝青混合料熱再生加熱方法及裝置。

背景技術(shù)

舊瀝青混合料熱再生是道路施工中常用的一種瀝青回收再利用方式。

現(xiàn)有的舊瀝青混合料熱再生大多采用干燥筒加熱方式，即將經(jīng)過(guò)篩分、冷配后的舊瀝青混合料輸送至與間隙式瀝青混合料拌合設(shè)備配套使用的干燥筒，在干燥筒內(nèi)，舊瀝青混合料與燃燒器產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行以對(duì)流或?qū)α骷虞椛錇橹鞯臒峤粨Q從而被加熱，加熱后的舊瀝青混合料經(jīng)計(jì)量后輸送進(jìn)入攪拌鍋，與加熱后的礦料、新瀝青以及礦粉等物料攪拌混合成為再生瀝青混合料。在上述熱再生方式中，對(duì)舊瀝青混合料的熱再生加熱方法是在干燥筒內(nèi)進(jìn)行，由于干燥筒內(nèi)燃燒器產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾臏囟群芨?，舊瀝青混合料在干燥滾筒中與高溫?zé)煔饨佑|、換熱時(shí)會(huì)使呈薄膜狀包裹在礦料上的瀝青嚴(yán)重老化并產(chǎn)生大量的瀝青揮發(fā)物即瀝青煙，隨著瀝青老化和瀝青煙的揮發(fā)，極大地劣化了瀝青的路用性能，而且會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種舊瀝青混合料熱再生加熱方法及裝置，能夠降低加熱過(guò)程中舊瀝青混合料瀝青性能劣化的程度，提高加熱后的舊瀝青混合料的路用性能。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種舊瀝青混合料熱再生加熱方法，該方法包括：

將舊瀝青混合料與熱瀝青混合，所述熱瀝青的溫度高于所述舊瀝青混合料的溫度，不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)瀝青加熱溫度；

通過(guò)熱瀝青與舊瀝青混合料的熱交換加熱所述舊瀝青混合料。

優(yōu)選地，該方法進(jìn)一步包括：

對(duì)所述舊瀝青混合料與熱瀝青的混合物進(jìn)行加熱。

優(yōu)選地，所述舊瀝青混合料與熱瀝青混合的重量比例為0.1:1~40:1。

優(yōu)選地，所述混合時(shí)，進(jìn)一步對(duì)所述舊瀝青混合料與熱瀝青的混合物進(jìn)行攪拌。

優(yōu)選地，所述混合時(shí)，進(jìn)一步通過(guò)加熱將舊瀝青混合料與熱瀝青的混合物的溫度保持在145~170℃。

優(yōu)選地，所述攪拌時(shí)，進(jìn)一步在所述舊瀝青混合料與熱瀝青的混合物中加入用于調(diào)配瀝青性能的添加劑。

一種舊瀝青混合料熱再生加熱裝置，該裝置包括：

熱交換容器，用于容納舊瀝青混合料與熱瀝青的混合物，通過(guò)熱瀝青與舊瀝青混合料的熱交換加熱所述舊瀝青混合料；

其中，所述熱瀝青的溫度高于所述舊瀝青混合料的溫度，不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)瀝青加熱溫度。

優(yōu)選地，該裝置進(jìn)一步包括：

加熱器，用于加熱所述熱交換容器中的所述舊瀝青混合料與熱瀝青的混合物。

優(yōu)選地，該裝置進(jìn)一步包括：

攪拌器，用于對(duì)所述熱交換容器內(nèi)的舊瀝青混合料與熱瀝青的混合物進(jìn)行攪拌。

優(yōu)選地，該裝置進(jìn)一步包括：

添加器，用于向所述熱交換容器中的所述舊瀝青混合料與熱瀝青的混合物中加入用于調(diào)配瀝青性能的添加劑。

本發(fā)明的這種舊瀝青混合料熱再生加熱方法及裝置，使舊瀝青混合料與熱瀝青進(jìn)行混合、換熱，在換熱過(guò)程中，換熱溫度控制在標(biāo)準(zhǔn)瀝青加熱溫度內(nèi)，在該溫度內(nèi)瀝青不會(huì)嚴(yán)重老化，也不會(huì)大量生成瀝青煙，降低了加熱過(guò)程中舊瀝青混合料瀝青性能劣化的程度。另外，熱瀝青與舊瀝青混合料的換熱是固體、液體混合換熱的方式，舊瀝青混合料與空氣接觸面小，減少了導(dǎo)致瀝青性能劣化的老化面和揮發(fā)面，從而減少了瀝青老化量與揮發(fā)量，提高了加熱后的舊瀝青混合料的路用性能。

進(jìn)一步地，采用固體、液體混合換熱的效率高于現(xiàn)有方法以對(duì)流、輻射為主的換熱效率，可以節(jié)約能源，而且由于基本不產(chǎn)生瀝青煙，所以對(duì)于環(huán)境的污染很小。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的舊瀝青混合料熱再生加熱方法流程圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的舊瀝青混合料熱再生加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下舉實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的舊瀝青混合料熱再生加熱方法包括如下步驟：

步驟101，將舊瀝青混合料與熱瀝青混合；其中，熱瀝青的溫度高于所述舊瀝青混合料的溫度，不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)瀝青加熱溫度。