[發(fā)明專利]一種濕式聚丙烯腈復合中空纖維超濾膜及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210227473.6 | 申請日: | 2012-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN103521097A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 沈鈞;楊竹 | 申請(專利權)人: | 深圳安吉爾飲水產(chǎn)業(yè)集團有限公司 |
| 主分類號: | B01D71/42 | 分類號: | B01D71/42;B01D71/52;B01D71/44;B01D71/06;B01D71/02;B01D69/12;B01D67/00;B01D69/08 |
| 代理公司: | 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217 | 代理人: | 高占元 |
| 地址: | 518108 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚丙烯 復合 中空 纖維 超濾膜 及其 制備 方法 | ||
1.?一種濕式聚丙烯腈復合中空纖維超濾膜,其特征在于,由以下質量份數(shù)的原料制成:
聚丙烯腈樹脂????????????????????10~25
添加劑??????????????????????????5~15
有機溶劑????????????????????????55~84.5
納米級無機小分子親水物質????????0.5~5。
2.?根據(jù)權利要求1所述的濕式聚丙烯腈復合中空纖維超濾膜,其特征在于,所述聚丙烯腈樹脂的分子量為50000~150000。
3.?根據(jù)權利要求1所述的濕式聚丙烯腈復合中空纖維超濾膜,其特征在于,所述納米級無機小分子親水物質是粒徑大小為30~100μm的氧化鋁、二氧化硅或氧化鋰。
4.?根據(jù)權利要求1所述的濕式聚丙烯腈復合中空纖維超濾膜,其特征在于,所述添加劑為聚乙二醇、聚乙烯基吡咯烷酮、乙二醇獨甲醚或氯化鋰。
5.?根據(jù)權利要求4所述的濕式聚丙烯腈復合中空纖維超濾膜,其特征在于,所述聚乙二醇的分子量為400~2000。
6.?一種濕式聚丙烯腈復合中空纖維超濾膜的制備方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
S1:將分子量為50000~150000的聚丙烯腈樹脂烘干備用;
S2:將干燥好的聚丙烯腈樹脂、添加劑和納米級無機小分子親水物質溶解于有機溶劑中,恒溫下攪拌均勻,保溫脫泡后得四元鑄膜液;
S3:將步驟S2中的四元鑄膜液與孔隙溶液一起通過同軸管式噴絲頭擠出、制得膜絲,隨后將所述膜絲壓入到第一恒溫凝膠浴中,接著通過卷軸帶動將膜絲浸入到第二恒溫凝膠浴中,取出后將膜絲纏繞在膜絲卷盤上;然后,取下所述制得的膜絲并依次浸入超純水和甘油中,取出晾干多余甘油后密封保存,得到所述濕式聚丙烯腈復合中空纖維超濾膜。
7.?根據(jù)權利要求6所述的濕式聚丙烯腈復合中空纖維超濾膜的制備方法,其特征在于,在所述步驟S2中,所述有機溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、碳酸乙烯酯、碳酸亞乙酯或甲基丙烯酸二甲氨基乙酯。
8.?根據(jù)權利要求6所述的濕式聚丙烯腈復合中空纖維超濾膜的制備方法,其特征在于,在所述步驟S2中,所述干燥好的聚丙烯腈樹脂、添加劑、納米級無機小分子親水物質和有機溶劑的質量份數(shù)分別為10~25、5~15、0.5~5和55~84.5。
9.?根據(jù)權利要求6所述的濕式聚丙烯腈復合中空纖維超濾膜的制備方法,其特征在于,在所述步驟S3中,所述孔隙溶液由超純水和所述有機溶劑組成,其中所述有機溶劑的體積分數(shù)為0%~50%;所述孔隙溶液的溫度為20~30℃。
10.?根據(jù)權利要求6所述的濕式聚丙烯腈復合中空纖維超濾膜的制備方法,其特征在于,在所述步驟S3中,所述第一恒溫凝膠浴的溫度設定為40~60℃,所述第二恒溫凝膠浴的溫度設定為20~30℃;所述膜絲在超純水和甘油中分別浸泡24~48小時和12~24小時。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于深圳安吉爾飲水產(chǎn)業(yè)集團有限公司,未經(jīng)深圳安吉爾飲水產(chǎn)業(yè)集團有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210227473.6/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:高速枕式自動包裝膜
- 下一篇:一種固體硅橡膠模壓成型法





