[發明專利]汽車車輪檢測機氣體靜壓測頭機構無效
| 申請號: | 201210227241.0 | 申請日: | 2012-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN102759335A | 公開(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發明(設計)人: | 邱新橋;李云夢 | 申請(專利權)人: | 湖北汽車工業學院 |
| 主分類號: | G01B21/00 | 分類號: | G01B21/00 |
| 代理公司: | 十堰博迪專利事務所 42110 | 代理人: | 高良軍 |
| 地址: | 442002 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 車輪 檢測 氣體 靜壓 機構 | ||
技術領域
本發明涉及汽車車輪檢測機上的一種新型測頭機構,尤其是氣體靜壓測頭機構。
背景技術
汽車車輪是汽車的重要組成部件,并直接關系到車輛高速行駛的安全性和舒適性。汽車車輪檢測的關鍵指標中,汽車車輪的徑向跳動及軸向跳動的檢測是其中檢測的指標之一。?汽車車輪軸向跳動和徑向跳動有效測量部位的空間尺寸非常小,又要考慮檢測效率,需要一個測頭機構同時檢測軸向跳動和徑向跳動。測頭機構可分為接觸式和非接觸式,由于非接觸式測頭穩定性差,工程上一般選用接觸式測頭機構。在檢測過程中,車輪在回轉驅動機構帶動下旋轉,測頭與被測車輪在檢測部位相接觸,測頭相對于車輪存在兩個方向的表面移動,現有的測頭機構一般只能保證一個方向上為滾動,在另一個方向為滑動。這樣,在檢測過程中不僅測頭容易磨損,需要頻繁更換測頭,而且摩擦力還會影響測量精度。也有汽車車輪檢測機采用滾動測量輪進行檢測,但也不能完全保證其相對運動為純滾動,而且這種機構結構復雜,裝備難度大。
發明內容
本發明的目的是提供一種汽車車輪檢測機氣體靜壓測頭機構,,在檢測過程中能夠萬向旋轉,保證測頭與被測車輪之間的相對運動為純滾動,以提高檢測精度。
為此,本發明的技術方案如下:汽車車輪檢測機氣體靜壓測頭機構,包括測桿,測頭,其特征在于:測頭呈圓球形狀,測頭通過連接在測桿上的氣體靜壓支撐機構支撐;所述氣體靜壓支撐機構的結構為:包容件連接在測桿上,包容件上設有測頭的支撐球面,支撐球面與測頭之間留有一定的間隙,包容件上設有通氣孔,支撐球面上設有多個對稱設置的節流小孔,節流小孔與通氣孔連通;當氣體從包容件上的通氣孔流入,經節流小孔進入測頭與支撐球面之間的間隙,形成具有一定的剛度及承載能力的氣膜,此時測頭能在支撐球面上萬向旋轉。
有益效果:本發明創新結構,從包容件上的通氣孔流入,經節流小孔進入測頭與支撐球面之間的間隙,形成具有一定的剛度及承載能力的氣膜,實現測頭在支撐球面上的萬向旋轉,保證測頭與被測車輪之間的相對運動為純滾動,測頭在檢測過程中幾乎無磨損,可大幅降低檢測所需的驅動力,提高檢測精度。
附圖說明
圖1是本發明氣體靜壓測頭機構的檢測原理圖。
圖2是本發明氣體靜壓測頭機構的主視圖。
圖3是本發明氣體靜壓測頭機構的俯視剖面圖。
圖4是本發明氣體靜壓測頭機構無偏心量(非工作狀態)的氣膜壓力分布示意圖。
圖5是本發明氣體靜壓測頭機構有偏心量(工作狀態)的氣膜壓力分布示意圖。
圖中所示:1為被測車輪;2為測頭;3為軸向位移傳感器;4為徑向位移傳感器;5為測桿;6為十字滑臺;7、8為螺栓;9、10為定位銷;11、12為夾板;13為氣管接頭(共4個);14為氣膜;15為節流小孔(共8個);16為通氣孔(共4個);A為徑向跳動方向;B為軸向端面跳動方向;????????????????????????????????????????????????為氣源壓力;為測頭無偏心量各節流孔出口壓力;為測頭有偏心量右側各節流孔出口壓力;為測頭有偏心量左側各節流孔出口壓力;為環境壓力;為測頭無偏心量徑向平均間隙;e為偏心量。
具體實施方式
如圖1所示,是本發明氣體靜壓測頭機構的檢測原理。檢測時,車輪徑向跳動的位移傳遞路線為:測頭2→測桿5沿A向移動→十字滑臺6→徑向位移傳感器4;車輪軸向跳動的位移傳遞路線為:測頭2→測桿5沿B向移動→十字滑臺6→軸向位移傳感器3。
如圖2、3所示的汽車車輪檢測機氣體靜壓測頭機構,包括測桿5,測頭2,測頭2呈圓球形狀,測頭2通過連接在測桿上的氣體靜壓支撐機構支撐;所述氣體靜壓支撐機構的結構為:連接板11、連接板12通過螺栓7、螺栓8及定位銷9、定位銷10對稱固定在測桿5上,連接板11、連接板12構成包容件,連接板11及連接板12的頭部設有球窩,兩個球窩構成測頭的支撐球面,支撐球面與測頭5之間留有一定的間隙,連接板11及連接板12設有通氣孔16,連接板11的球窩及連接板12的球窩表面上設有多個對稱設置的節流小孔15,節流小孔與通氣孔16連通;當氣體從連接板上的通氣孔流入,經節流小孔進入測頭與支撐球面之間的間隙,形成具有一定的剛度及承載能力的氣膜14,此時測頭能在支撐球面上萬向旋轉。連接板11、連接板12構成的包容件包容支撐測頭,承受在檢測過程中所產生的徑向和軸向載荷。
連接板11及連接板12上的球窩表面上分別設有四個對稱設置的節流小孔15,連接板11及連接板12上分別設有兩個通氣孔16,每個通氣孔與兩個節流小孔連通。
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