[發(fā)明專利]一種聚酰胺、其合成方法及該聚酰胺的應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210227190.1
• 申請(qǐng)日: 2012-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN103539937A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張傳輝;蔡彤旻;曹民;曾祥斌;夏世勇;寧凱軍;葉南飚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金發(fā)科技股份有限公司;上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;珠海萬通化工有限公司
• 主分類號(hào): C08G69/30
• 分類號(hào): C08G69/30;C08G69/26;C08L77/06
• 代理公司: 廣州市深研專利事務(wù)所 44229
• 代理人: 張喜安

1.一種聚酰胺的合成方法，其特征在于，包括以下步驟：

加料：將對(duì)苯二甲酸單體、己二胺單體、尼龍鹽和其他反應(yīng)助劑按比例加入到反應(yīng)釜中；

充氣：向反應(yīng)釜中充入保護(hù)氣，其中所述保護(hù)氣中含有CO₂，CO₂占所述保護(hù)氣的體積含量是50-60%或60-100%；

預(yù)聚：加熱反應(yīng)釜，使反應(yīng)釜內(nèi)的混合物進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺的合成方法，其特征在于：

預(yù)聚反應(yīng)完成出料后，所述預(yù)聚產(chǎn)物進(jìn)行干燥后進(jìn)行固相增粘，得到聚酰胺。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺的合成方法，其特征在于：

所述充氣步驟中，將反應(yīng)釜內(nèi)的壓力加至0.2-0.3MPa，0.3-0.6MPa或0.6-1.0MPa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺的合成方法，其特征在于：

所述保護(hù)氣還包括氮?dú)夂?或氬氣。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺的合成方法，其特征在于：

所述充氣步驟之前還包括步驟A：將反應(yīng)釜抽真空，然后充入保護(hù)氣至常壓，所述步驟A重復(fù)至少兩次。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺的合成方法，其特征在于：

所述尼龍鹽占所述對(duì)苯二甲酸單體、己二胺單體和尼龍鹽總量的比例是10-50mol%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺的合成方法，其特征在于：

所述尼龍鹽占所述對(duì)苯二甲酸單體、己二胺單體和尼龍鹽總量的比例是20-40mol%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺的合成方法，其特征在于：

所述尼龍鹽包括己二胺己二酸鹽、己二胺癸二酸鹽、己二胺十二二酸鹽、己二胺十三二酸鹽、己二胺十四二酸鹽和己二胺十六二酸鹽中的至少一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺的合成方法，其特征在于：

所述預(yù)聚反應(yīng)是在攪拌下加熱反應(yīng)釜，加熱反應(yīng)釜到210-220℃、220-250℃或250-260℃，進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)1-3小時(shí)。

10.一種聚酰胺，其特征在于：

用權(quán)利要求1-9任一所述的方法所制得的產(chǎn)品為原料經(jīng)過加工制備得到。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的聚酰胺，其特征在于：

所述聚酰胺注塑成色板后，測得的甘茨白度值在70以上，其測試方法參照ASTM?E313-2010，所述色板經(jīng)紅外回流焊接處理后，測得的甘茨白度值在34以上。

12.一種如權(quán)利要求10所述的聚酰胺的應(yīng)用，其特征在于：

所述的聚酰胺應(yīng)用于電氣和電子器材的制造用材，汽車部件，辦公用品或居家用品。