[發明專利]拱肋制作工藝

無效

• 申請號: 201210227123.X
• 申請日: 2012-07-03
• 公開（公告）號: CN102733312A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 克斌
• 申請（專利權）人: 寧波二十冶建設有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 龔擁軍

技術領域

本發明涉及橋梁工程的異形鋼管拱的制作工藝，特別地涉及一種拱肋的制作工藝。

背景技術

為符合整體造型要求，在現在市政工程建設中越來越多的采用鋼結構，由于鋼結構相對于混凝土有自身結構輕、強度大，易于加工造型等特點，大量的用在橋梁建設中，鋼管拱是這些鋼構優勢的體現，但是鋼管拱的加工制作有一定的技術特點和施工難度，制作精度不高且質量難以控制。

發明內容

為了克服上述之不足，本發明目的在于提供一種質量控制容易且制作精度高的拱肋制作工藝。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種拱肋制作工藝，所述拱肋包括第一側拱肋單元、第二側拱肋單元和拱肋橫梁，所述拱肋制作工藝包括步驟：

(a)?畫地樣線并布置胎架；

(b)?將第一側拱肋單元件定位在胎架上；

(c)?組裝拱肋橫梁；

(d)?將第二側拱肋單元件定位在胎架上；

(e)?焊接。

優選地，所述步驟(a)的所述地樣線包括第一側拱肋單元件地樣線、第二側拱肋單元件地樣線和拱肋橫梁地樣線。

優選地，所述步驟(b)還包括控制所述第一側拱肋單元件與所述第一側拱肋單元件地樣線吻合。

優選地，所述步驟(c)還包括控制所述拱肋橫梁與所述拱肋橫梁地樣線吻合。

優選地，所述步驟(d)還包括控制所述第二側拱肋單元件與所述第二側拱肋單元件地樣線吻合。

優選地，所述步驟(e)的焊接包括翻身焊接。

本發明的有益效果：第一側拱肋單元件?、拱肋橫梁、第二側拱肋單元件，按照既定順序在胎架上進行拼裝，能夠更加有效的控制拱肋制作精度，更好的控制拱肋制作質量。

附圖說明

圖1為本發明的拱肋制作工藝。

具體實施方式

為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的具體實施方式做詳細的說明，使本發明的上述及其他目的、特征和優勢更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于出示本發明的主旨。

下面結合圖1對本發明的拱肋的具體制作工藝進行詳細說明。

如圖1所示本發明的拱肋包括第一側拱肋單元、第二側拱肋單元和拱肋橫梁，拱肋制作工藝包括以下步驟：

(a)?畫地樣線并布置胎架；

(b)?將第一側拱肋單元件定位在胎架上；

(c)?組裝拱肋橫梁；

(d)?將第二側拱肋單元件定位在胎架上；

(e)?焊接。

所述步驟(a)的所述地樣線包括第一側拱肋單元件地樣線、第二側拱肋單元件地樣線和拱肋橫梁地樣線。

所述步驟(b)還包括控制所述第一側拱肋單元件與所述第一側拱肋單元件地樣線吻合。

所述步驟(c)還包括控制所述拱肋橫梁與所述拱肋橫梁地樣線吻合。

所述步驟(d)還包括控制所述第二側拱肋單元件與所述第二側拱肋單元件地樣線吻合。

所述步驟(e)的焊接包括翻身焊接。

本發明的啞鈴形拱肋制作工藝由于第一側拱肋單元件?、拱肋橫梁、第二側拱肋單元件，按照既定順序在胎架上進行拼裝，能夠更加有效的控制拱肋制作精度，更好的控制拱肋質量。

在以上的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是以上述描述僅是本發明的較佳實施例而已，本發明能夠以很多不同于在此描述的其他方式實施，因此本發明不受上面公開的具體實施例的限制。同時任何熟悉本領域的技術人員在不脫離本發明技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發明技術方案保護的范圍內。