[發明專利]短碳纖維鋁基復合材料粉末冶金混料方法及其混料裝置有效
| 申請號: | 201210227013.3 | 申請日: | 2012-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN102717063A | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發明(設計)人: | 李鵬偉;榮周文 | 申請(專利權)人: | 遼寧忠旺集團有限公司 |
| 主分類號: | B22F1/00 | 分類號: | B22F1/00 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 111000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳纖維 復合材料 粉末冶金 方法 及其 裝置 | ||
1.一種短碳纖維鋁基材料粉末冶金混料方法,其特征在于:將長度為2~3mm的鍍銅碳纖維與顆粒度為200目的鋁粉混合放置于混料裝置內后,利用壓力為0.4~0.6MPa的高壓氣體,將鍍銅碳纖維和鋁粉吹起,4~5分鐘后停止通入高壓氣體,鍍銅碳纖維和鋁粉共同沉積并均勻混合。
2.根據權利要求2所述的短碳纖維鋁基材料粉末冶金混料方法,其特征在于:所述碳纖維的體積分數為3%~5%。
3.一種用于如權利要求1或2所述短碳纖維鋁基材料粉末冶金混料方法的短碳纖維鋁基材料粉末冶金混料裝置,其特征在于:
包括內設儲料倉的混料倉體和蓋裝在混料倉體頂部的頂蓋;
所述混料倉體的外周壁上設有進氣孔,混料倉體的內周壁底部設有沿周向方向環繞其內周壁一周的噴氣縫隙,混料倉體的側壁內設有連接進氣孔和噴氣縫隙的緩沖腔,所述緩沖腔沿著混料倉體周向方向環繞一周;
所述儲料倉的底面呈沿著從上往下的方向直徑逐漸減小的凹面,且該凹面的斜率為常數或該凹面的斜率沿著底面邊緣到中心逐漸減小;?
所述噴氣縫隙的下側壁與儲料倉底面相交,且噴氣縫隙在其出氣口處斜向下的斜度大于等于儲料倉底面在其邊緣處的斜度;
所述頂蓋為透氣頂蓋。
4.根據權利要求3所述的短碳纖維鋁基材料粉末冶金混料裝置,其特征在于:所述進氣孔為至少兩個,并環形均布設置在所述混料倉體的外壁上。
5.根據權利要求4所述的短碳纖維鋁基材料粉末冶金混料裝置,其特征在于:所述混料倉體分體設置、并包括底座和環形倉體,所述底座和環形倉體的分界面為噴氣縫隙和緩沖腔底面,所述環形倉體固定安裝在底座上。
6.根據權利要求3-5任一項所述的短碳纖維鋁基材料粉末冶金混料裝置,其特征在于:所述混料倉體的底面為錐面,所述噴氣縫隙在其出氣口處斜向下的斜度大于等于混料倉體底面的錐面斜度。
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