[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度保冷復(fù)合材料及其制作方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210227012.9 | 申請(qǐng)日： | 2012-07-03 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN102717565A | 公開(kāi)（公告）日： | 2012-10-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周耀梁 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 太倉(cāng)高騰復(fù)合材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B32B27/08 | 分類號(hào)： | B32B27/08;B32B27/12;B32B7/12;B32B37/12;B32B38/16 |
| 代理公司： | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 215416 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 強(qiáng)度 復(fù)合材料 及其 制作方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度保冷復(fù)合材料，其特征在于：它從上至下依次是由OPP印刷膜（1）、第一粘合劑層（2）、VMPET層（3）、第二粘合劑層（4）、PE層（5）、第一LDPE層（6）、編織布（7）、第二LDPE層（8）、EPE層（9）組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度保冷復(fù)合材料，其特征在于：所述的第一粘合劑層（2）和第二粘合劑層（4）采用復(fù)合粘合劑制成，該復(fù)合粘合劑的質(zhì)量配比為766膠水：固化劑：乙酯=8～12：1～3：11～15。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度保冷復(fù)合材料，其特征在于：所述的固化劑為聚氨酯固化劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度保冷復(fù)合材料，其特征在于：所述的OPP印刷膜的厚度為12~30um；所述的VMPET層的厚度為10~20um；所述的PE層的厚度為20~60um、所述的第一LDPE層的厚度為20~50um、所述的編織布的厚度為10~20um、所述的第二LDPE層的厚度為20~50um、所述的EPE層的厚度為0.6~2mm。
5.制作權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度保冷復(fù)合材料的方法，其特征在于：包括如下步驟：
a、將圖案印于OPP膜上成為OPP印刷膜（1）；
b、將OPP印刷膜（1）與VMPET層（3）通過(guò)復(fù)合粘合劑進(jìn)行干復(fù)，然后以70～90m/min的速度通過(guò)長(zhǎng)度3～5m的烘道，烘道內(nèi)溫度設(shè)有3段，分別為50℃、60℃、70℃，烘干后復(fù)合粘合劑為第一粘合劑層（2）；
c、將VMPET層（3）的另一面與PE層（5）通過(guò)復(fù)合粘合劑進(jìn)行干復(fù)，然后以70～90m/min的速度通過(guò)長(zhǎng)度3～5m的烘道，烘道內(nèi)溫度設(shè)有3段，分別為50℃、60℃、70℃，烘干后復(fù)合粘合劑為第二粘合劑層（4），然后放入烘房?jī)?nèi)在45～55℃條件下保持20～28小時(shí)；
d、將LDPE在320～350℃條件下擠出，淋于編織布（7）與EPE層（9）之間使兩者淋合，形成第二LDPE膜（8）；
?e、將LDPE在320～350℃條件下擠出，淋于PE層（5）的另一面與編織布（7）的另一面之間使兩者淋合，形成第一LDPE層（6）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制作高強(qiáng)度保冷復(fù)合材料的方法，其特征在于：所述的第一粘合劑層（2）和第二粘合劑層（4）采用的復(fù)合粘合劑的質(zhì)量配比為766膠水：固化劑：乙酯=8～12：1～3：11～15。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制作高強(qiáng)度保冷復(fù)合材料的方法，其特征在于：所述的固化劑為聚氨酯固化劑。
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