[發(fā)明專利]一種高性能全包銅鋁復(fù)合排的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210226838.3 | 申請日： | 2012-07-03 |
| 公開（公告）號： | CN102729010A | 公開（公告）日： | 2012-10-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 鄧家愛;蘇海保;黃文;周景蓉;易彩虹 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京三邦金屬復(fù)合材料有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;B23K20/08 |
| 代理公司： | 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112 | 代理人： | 湯志武 |
| 地址： | 211100 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 性能 全包銅鋁 復(fù)合 制備 方法 | ||
1.高性能全包銅鋁復(fù)合排的制備方法，其特征是步驟為：1）采用銅管和鋁棒爆炸焊接制作坯料，鋁棒表面打磨后放入銅管中，根據(jù)復(fù)層銅管厚度不同，銅管和鋁棒的間隙為1～5mm，再在銅管外套一塑料管，豎直置于底板工藝槽內(nèi)，銅管和鋁棒的上端用定位工裝支撐，利用爆炸焊接的方法制成銅鋁復(fù)合棒；2）將直接爆炸制成的銅鋁復(fù)合棒經(jīng)軋制、拉拔加工工序得到成品銅鋁復(fù)合排。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全包銅鋁復(fù)合排的制備方法，其特征是進(jìn)入軋管機(jī)，進(jìn)行減徑軋制，軋制到規(guī)定尺寸；如果變形量大于40%，需要進(jìn)行中間退火，采用高溫短時在線退火，然后進(jìn)入平輥軋制將半成品銅鋁復(fù)合棒軋制成復(fù)合排，退火、拉拔到規(guī)定尺寸制成成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全包銅鋁復(fù)合排，其特征是銅管和鋁棒的間隙不超過3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全包銅鋁復(fù)合排，其特征是爆炸焊接時銅管表面加以防護(hù)后布置2#巖石炸藥，輕輕敲擊管頭使炸藥密度均勻，起爆點放在減壓錐中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全包銅鋁復(fù)合排，其特征是爆炸焊接成的金屬復(fù)合棒，在進(jìn)行減徑軋制時，變形量大于40%時需中間退火。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全包銅鋁復(fù)合排，其特征是進(jìn)行中間退火時，溫度為500～600℃保溫時間為5～10?min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全包銅鋁復(fù)合排，其特征是爆炸焊接成的金屬復(fù)合棒，在進(jìn)行平輥軋制后，進(jìn)行退火300～350℃保溫1～4h，拉拔制成成品。
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