[發(fā)明專利]一種煉鋼脫磷劑及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210226364.2
• 申請(qǐng)日: 2012-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN102787212A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳云天
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧中匯環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C21C7/064
• 分類號(hào): C21C7/064
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種煉鋼脫磷劑，其特征在于：所述煉鋼脫磷劑的成分包括Fe₂O₃：50％～80％，CaO：10％～40％；

雜質(zhì)總含量≤10.0％，雜質(zhì)中Al₂O₃?1.5％～3.5％，SiO₂1.5％～3.5％，K₂O+Na₂O?1.5％～3.0％，其余雜質(zhì)為MgO、MnO、P、S等等；該脫磷劑的熔點(diǎn)≤1280℃。

2.一種煉鋼脫磷劑的制備方法，其特征在于：制備方法包括以下步驟：

第一步：準(zhǔn)備原料，原料包括富含氧化鈣的材料與富含氧化鐵的材料；

第二步：將原料進(jìn)行破碎處理；

第三步：混合，將第二步中破碎后的原料按一定比例混合；

第四步：熔煉，將混合好的原料加入高溫熔煉爐中，在溫度1400～1450℃進(jìn)行熔煉；

第五步：熔融出爐后結(jié)晶冷卻；

第六步：破碎成型，經(jīng)破碎，制成富含CaO和Fe₂O₃、粒度為5～40mm粒塊的鐵酸鈣脫磷劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煉鋼脫磷劑的制備方法，其特征在于：第一步中的原料富含氧化鈣的材料是電石渣、生石灰粉、造紙白泥、鈣粉、石灰窯除塵灰、篩下物等各種富含氧化鈣的工業(yè)廢棄物。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煉鋼脫磷劑的制備方法，其特征在于：第一步中的原料富含氧化鐵的材料是工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的富含氧化鐵的鐵皮、鐵鱗、塵泥等工業(yè)廢棄物。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種煉鋼脫磷劑及其制備方法，其特征在于：第二步中的原料分別經(jīng)破碎處理后成為粒度為0～2.0mm的粉狀料。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煉鋼脫磷劑及其制備方法，其特征在于：第三步中的混合比例為富含氧化鈣的材料的重量百分比為30％～70％、富含氧化鐵的材料重量百分比為50％～98％，混合后的混料中的成分按重量比包括：Fe₂O₃50％～80％，CaO?10％～40％，Al₂O₃1.5％～3.5％，SiO₂?1.5％～3.0％；混合完經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻后，輸送至熔煉爐內(nèi)。