[發明專利]一種可擠型轉轍機有效
| 申請號: | 201210226074.8 | 申請日: | 2012-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN102700568A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 姜旭 | 申請(專利權)人: | 姜旭 |
| 主分類號: | B61L5/02 | 分類號: | B61L5/02 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 300300 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 可擠型 轉轍機 | ||
技術領域
本發明屬于鐵路設備技術領域,具體涉及一種可擠型轉轍機。
背景技術
目前國內使用的可擠型轉轍機,在動作桿與其聯動的齒條塊上設置有安裝孔,在安裝孔內分別設置有擠切裝置及可給出擠切力超標信號的指示裝置,擠切裝置按其工作原理可分為擠切銷式和擠脫式兩種。其中擠切銷式是按照允許的道岔擠切力的大小計算出所需的擠切銷直徑大小,當擠切力大于允許值時,擠切銷被剪斷,轉轍機給出表示,其缺點是在轉轍機正常工作時,擠切銷始終處于受力狀態,很容易產生疲勞以致斷裂,發生不擠自斷的現象而導致誤顯示,是列車行車安全中的一個隱患。
授權公告號為CN2609812Y的實用新型專利、授權公告號為CN2905579Y的實用新型專利中公開的轉轍機均是通過擠脫柱與動作桿相接觸的V型槽的斜面,產生一個垂直方向的分力作用于擠脫柱內的碟簧上,當該力大于碟簧的彈力時,擠脫柱沿襯套上升,同時動作桿向左水平移動;當擠脫柱上升到一定高度時,動作桿脫離擠脫柱的限制,沿軸向平移,水平力作用于一側安裝孔內的擠切裝置上,動作桿與擠切銷圓柱面接觸,使擠切銷受水平力剪切,同時指示裝置中的頂桿被頂起,頂桿的上端又頂起位于其上方的接點的觸頭,給出信號。上述結構能夠使得轉轍機在正常工作狀態時動作桿與擠切銷不會接觸,從而避免了擠切銷長期受力疲勞而發生斷裂。但是,以上結構會導致擠切銷在受擠的前期,形成擠脫力不均、引起在工作過程中信號的錯誤傳遞,導致接收錯誤的工作信號、擠切銷為輔助設置等不良現象。因此,急需設計一種具有新穎結構的連接方式以解決上述重要問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種可擠型轉轍機,其動作桿與齒條塊在連接方式上具有新穎的結構、科學合理利用原有零部件空間,既能夠避免擠切銷在正常使用過程中所受到的沖擊力,又可以避免在工作過程中錯誤工作信號的傳遞,同時也將擠切銷合理地發揮主導作用上,真正解決了擠切銷在工作中容易發生疲勞斷裂的問題,以保證其能夠長期正常工作。
為解決上述技術問題,本發明的具體技術方案如下:
一種可擠型轉轍機,包括動作桿和齒條塊,其中動作桿設置有兩個安裝孔:第一安裝孔、第二安裝孔,分別匹配與齒條塊上原有的兩個連接孔。
其中第一安裝孔內設置擠脫裝置,該擠脫裝置包括導向柱、擠脫銷、連接齒條塊和動作桿的連接裝置、碟簧,通過擠脫銷將齒條塊和動作桿連接在一起。
其中連接齒條塊和動作桿的連接裝置可以為滾珠或滾柱;滾珠或滾柱的直徑可以根據實際需要確定,可以為7mm-10mm,優選8mm。
其中導向柱為圓柱體。其上端與滾珠或滾柱的下端相匹配,下端作用于適度的碟簧組合。
其中擠脫銷設置于齒條塊上,通過彈墊和螺堵固定在一定的位置上;擠脫銷的下端中部的圓孔或長圓柱形槽與所述滾珠或滾柱的直徑相匹配,適應一定的連接角度。
其中碟簧蓋與動作桿碟簧孔匹配,通過兩個螺栓安裝固定在動作桿上。保證導向柱、碟簧在動作桿相應位置上,形成一定的預壓力。其中部的圓孔或長孔與滾珠、滾柱適度間隙配合,滿足動作桿與齒條塊的有效連接和擠脫導向作用。
這樣,通過固定在齒條塊上的擠脫銷與動作桿上的連接裝置的滾珠或滾柱作用于碟簧上,形成一定作用力范圍內的剛性連接。
其中第二安裝孔內設置有擠切銷,該擠切銷式擠切裝置包括主擠切銷、彈墊和螺堵,主擠切銷的上部固定在齒條塊中,下部伸入動作桿的第二安裝孔內。動作桿第二安裝孔的直徑大于擠切銷直徑1-2mm,形成一定的空間,既避免了外來沖擊力的損壞,又避開了兩孔的合力累加。
其中原有的報警裝置仍保持2.5-3mm報警功能。
本發明中新穎的轉轍機結構能夠適用于目前使用的ZD6型系列轉轍機,具有功能好、結構科學、更換方便等優點。在動作桿的碟簧安裝以后,在特定的裝備上進行使用時,其擠脫力范圍控制在12-20千牛之間;主擠切銷所能承受剪切力仍為3T。工作過程中,其道岔外來力作用于動作桿時均被碟簧所吸收,避免了擠切銷疲勞過程,能夠有效延長擠切銷的使用壽命;同時仍能夠保持擠切銷原有的3T擠切性能。
與現有技術相比,本發明具有如下優點:
1、在齒條塊與動作桿之間采用了新穎的滾珠或滾柱式連接裝置,結構科學、更換方便;
2、其組裝工藝給以保證設計要求,零部件均可在現場進行安裝,無需調試和驗證;
3、避免了疲勞過程,能夠有效延長擠切銷的使用壽命。
4、與現在常見的轉轍機外形結構相似,可以將本發明中的擠切裝置直接用于對現有轉轍機進行改造,應用起來十分方便。
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