[發(fā)明專利]一種皮帶運(yùn)輸控制系統(tǒng)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210225538.3
• 申請(qǐng)日: 2012-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN103508176A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱海清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱海清
• 主分類號(hào): B65G43/00
• 分類號(hào): B65G43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種運(yùn)輸裝置，特別涉及一種皮帶運(yùn)輸裝置。

背景技術(shù)

物料輸送系統(tǒng)在產(chǎn)品包裝、流水作業(yè)、檢測(cè)等相關(guān)行業(yè)中應(yīng)用廣泛，但對(duì)系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、可靠性以及自動(dòng)化水平要求都很高。現(xiàn)有技術(shù)中的水泥廠一般通過運(yùn)輸皮帶將水泥運(yùn)往包裝庫或散庫。該傳輸皮帶采用傳統(tǒng)繼電器、接觸器控制方式的物料輸送控制系統(tǒng)，由于該類控制系統(tǒng)電氣元件多、安裝比較分散，控制系統(tǒng)復(fù)雜、操作難度大、并且安裝和維修工作量大、修改控制方案艱難，從而大大影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。另外由于水泥廠環(huán)境較惡劣，加之皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)使用年限較長，所以故障率高，可靠性低，急需改造或重建。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)復(fù)雜、操作難度大、安裝維修工作量大，并且故障率高、可靠性低的問題，提供一種皮帶運(yùn)輸控制系統(tǒng)，使得該運(yùn)輸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、安裝操作簡便、故障率低并且可靠性高。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種皮帶運(yùn)輸控制系統(tǒng)，包括連接在工控計(jì)算機(jī)上的工頻電壓給定單元和信號(hào)設(shè)定單元，所述工控計(jì)算機(jī)與PLC相連，所述PLC的模擬信號(hào)輸入端與速度、料位、重量信號(hào)采集單元的信號(hào)輸出端相連，所述PLC的數(shù)字信號(hào)輸入端與過載、過流信號(hào)采集單元的信號(hào)輸出端相連，所述PLC的模擬信號(hào)輸出端與ABB變頻器的信號(hào)輸入端相連，所述ABB變頻器的信號(hào)輸出端與皮帶電機(jī)的信號(hào)輸入端相連，所述皮帶電機(jī)的信號(hào)輸出端與運(yùn)輸皮帶相連，所述PLC的數(shù)字信號(hào)輸出端也與ABB變頻器的信號(hào)輸入端相連，所述PLC的信號(hào)輸出端還與報(bào)警處理電路的信號(hào)輸入端相連，所述報(bào)警處理電路的信號(hào)輸出端與皮帶電機(jī)的信號(hào)輸入端相連。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述運(yùn)輸皮帶上安裝有皮帶跑偏信號(hào)檢測(cè)模塊，所述皮帶跑偏信號(hào)檢測(cè)模塊的信號(hào)輸出端連接在工控計(jì)算機(jī)上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述速度、料位、重量信號(hào)采集單元設(shè)置在運(yùn)輸皮帶上。

在本系統(tǒng)中，作為上位機(jī)與PLC進(jìn)行通信，并實(shí)時(shí)采集皮帶跑偏信號(hào)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)顯示仿真畫面及測(cè)試數(shù)據(jù)的是工業(yè)控制計(jì)算機(jī)；而根據(jù)外部的輸入信號(hào)，執(zhí)行對(duì)應(yīng)的程序，控制變頻器、電機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)功能是皮帶控制PLC，它同時(shí)承擔(dān)向上級(jí)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)發(fā)送工作組態(tài)信息，接收上級(jí)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)發(fā)送的事故停機(jī)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)事故停機(jī)處理功能并啟動(dòng)報(bào)警設(shè)備的任務(wù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過對(duì)運(yùn)輸皮帶工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，使得該運(yùn)輸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、安裝操作簡便、故障率低并且可靠性高。本發(fā)明可用于皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)中。

附圖說明

圖1為本發(fā)明控制原理框圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種皮帶運(yùn)輸控制系統(tǒng)，包括連接在工控計(jì)算機(jī)上的工頻電壓給定單元和信號(hào)設(shè)定單元，工控計(jì)算機(jī)與PLC相連，PLC的模擬信號(hào)輸入端與速度、料位、重量信號(hào)采集單元的信號(hào)輸出端相連，PLC的數(shù)字信號(hào)輸入端與過載、過流信號(hào)采集單元的信號(hào)輸出端相連，PLC的模擬信號(hào)輸出端與ABB變頻器的信號(hào)輸入端相連，ABB變頻器的信號(hào)輸出端與皮帶電機(jī)的信號(hào)輸入端相連，皮帶電機(jī)的信號(hào)輸出端與運(yùn)輸皮帶相連，PLC的數(shù)字信號(hào)輸出端也與ABB變頻器的信號(hào)輸入端相連，PLC的信號(hào)輸出端還與報(bào)警處理電路的信號(hào)輸入端相連，報(bào)警處理電路的信號(hào)輸出端與皮帶電機(jī)的信號(hào)輸入端相連，運(yùn)輸皮帶上安裝有皮帶跑偏信號(hào)檢測(cè)模塊，皮帶跑偏信號(hào)檢測(cè)模塊的信號(hào)輸出端連接在工控計(jì)算機(jī)上，速度、料位、重量信號(hào)采集單元設(shè)置在運(yùn)輸皮帶上。

在本發(fā)明中，作為上位機(jī)與PLC進(jìn)行通信，并實(shí)時(shí)采集皮帶跑偏信號(hào)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)顯示仿真畫面及測(cè)試數(shù)據(jù)的是工業(yè)控制計(jì)算機(jī)；而根據(jù)外部的輸入信號(hào)，執(zhí)行對(duì)應(yīng)的程序，控制變頻器、電機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)功能是皮帶控制PLC，它同時(shí)承擔(dān)向上級(jí)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)發(fā)送工作組態(tài)信息，接收上級(jí)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)發(fā)送的事故停機(jī)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)事故停機(jī)處理功能并啟動(dòng)報(bào)警設(shè)備的任務(wù)。