[發明專利]精密鑄造中大型葉輪加工工藝無效
| 申請號: | 201210225473.2 | 申請日: | 2012-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN102699279A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 林欣;杜應流;戴勇;張年玉;胡存友;張傳書;張金波 | 申請(專利權)人: | 安徽應流鑄業有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/04 | 分類號: | B22C9/04 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產權代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍 |
| 地址: | 237200 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 精密 鑄造 大型 葉輪 加工 工藝 | ||
1.一種精密鑄造中大型葉輪加工工藝,其特征在于:其包括以下步驟:
(1)使用塑料泡沫作為模型,將澆注系統泡沫模和鑄件泡沫模粘接于一體,形成模組,然后在模組外表面涂覆若干層耐火材料進行制殼,之后經焙燒爐焙燒,使澆注系統泡沫模和鑄件泡沫模燒失,形成帶有型腔的陶瓷薄殼;
(2)將上述制得的薄殼放入砂箱內,薄殼外壁到砂箱內腔壁的最小距離為40-50mm,使薄殼上的澆口杯高出砂箱40-70mm,在砂箱和薄殼之間的空隙填充樹脂砂,邊填充樹脂砂邊震動砂箱,直至填滿沙箱;
(3)將步驟(2)中的砂箱加熱至350-500℃;
(4)最后采用漏包澆注方式進行金屬熔液的澆注。
2.如權利要求1所述的精密鑄造中大型葉輪加工工藝,其特征在于:所述步驟(1)中的涂覆4-6層耐火材料進行制殼,之后燒失澆注系統泡沫模和鑄件泡沫模后得到的帶有型腔的陶瓷薄殼厚度為5-8mm。
3.如權利要求1所述的精密鑄造中大型葉輪加工工藝,其特征在于:所述步驟(2)中所得砂箱放置于托板上,所述托板架設于加熱爐內進行步驟(3)的加熱。
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