[發(fā)明專利]精密鑄造中大型葉輪加工工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210225473.2 | 申請日： | 2012-07-02 |
| 公開（公告）號： | CN102699279A | 公開（公告）日： | 2012-10-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 林欣;杜應(yīng)流;戴勇;張年玉;胡存友;張傳書;張金波 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽應(yīng)流鑄業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | B22C9/04 | 分類號： | B22C9/04 |
| 代理公司： | 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241 | 代理人： | 王菊珍 |
| 地址： | 237200 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 精密 鑄造 大型 葉輪 加工 工藝 | ||
1.一種精密鑄造中大型葉輪加工工藝，其特征在于：其包括以下步驟：
(1)使用塑料泡沫作為模型，將澆注系統(tǒng)泡沫模和鑄件泡沫模粘接于一體，形成模組，然后在模組外表面涂覆若干層耐火材料進(jìn)行制殼，之后經(jīng)焙燒爐焙燒，使?jié)沧⑾到y(tǒng)泡沫模和鑄件泡沫模燒失，形成帶有型腔的陶瓷薄殼；
(2)將上述制得的薄殼放入砂箱內(nèi)，薄殼外壁到砂箱內(nèi)腔壁的最小距離為40-50mm，使薄殼上的澆口杯高出砂箱40-70mm，在砂箱和薄殼之間的空隙填充樹脂砂，邊填充樹脂砂邊震動砂箱，直至填滿沙箱；
(3)將步驟(2)中的砂箱加熱至350-500℃；
(4)最后采用漏包澆注方式進(jìn)行金屬熔液的澆注。
2.如權(quán)利要求1所述的精密鑄造中大型葉輪加工工藝，其特征在于：所述步驟(1)中的涂覆4-6層耐火材料進(jìn)行制殼，之后燒失澆注系統(tǒng)泡沫模和鑄件泡沫模后得到的帶有型腔的陶瓷薄殼厚度為5-8mm。
3.如權(quán)利要求1所述的精密鑄造中大型葉輪加工工藝，其特征在于：所述步驟(2)中所得砂箱放置于托板上，所述托板架設(shè)于加熱爐內(nèi)進(jìn)行步驟(3)的加熱。
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