[發明專利]帶反饋的焊機循環冷卻系統及冷卻方法

無效

• 申請號: 201210225201.2
• 申請日: 2012-07-01
• 公開（公告）號: CN102699588A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 趙友邦
• 申請（專利權）人: 豐生微電機(上海)有限公司;大協科技實業(上海)有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;G05D23/19
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技術領域

????本發明涉及一種帶反饋的焊機循環冷卻系統，尤其涉及一種帶反饋的焊機循環冷卻系統。本發明還涉及一種基于該系統的循環冷卻方法。??

背景技術

便攜式循環水冷卻裝置（俗稱冷卻水箱）是一種先進的利用循環水進行冷卻的設備，可為等離子焊機、氬弧焊機及其它需要水冷卻的焊機提供良好的冷卻水源，也可廣泛適用于需要循環水冷卻的其它電器、機械設備的配套系統中。

便攜式循環水冷卻裝置通常包括：外殼、儲水箱、循環水泵、水循環散熱器、冷卻風扇、水循環管路等部件組成。其工作原理是：在循環水泵的作用下將儲水箱內貯存的冷水（冷水的溫度大于等于室溫，小于等于室溫+25℃）送出到外部循環系統，經過待冷卻的設備（例如氬弧焊機），發揮冷卻作用后，流回溫度較高的水（60-80℃），再經過水循環散熱器、冷卻風扇冷卻后，流回到儲水箱中，重新加入新的循環。

便攜式循環水冷卻裝置利用循環水對外部設備進行冷卻，其具有體積小（通常其內部儲水箱容積小于30L）、且無需外接水源的優點，是一種節能產品，但由于其一般不具有中央控制器和反饋控制，不能根據季節變化和焊機工作狀態自適應調整，因而使用效率受限。

????發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種高效率的帶反饋的焊機循環冷卻系統，它可以根據不同使用情況調整系統的工作效率。為此，本發明還要提供一種焊機的循環冷卻方法。

為了解決以上技術問題，本發明提供了一種帶反饋的焊機循環冷卻系統，通過循環液體對焊機進行冷卻，包括由循環管路依次連接的焊機、散熱裝置、儲液箱和循環泵，所述系統還包括：

溫度傳感器，用于測量經過焊機前后的低溫液體和高溫液體的溫度；

流量傳感器，用于測量所述循環管路中的液體的流量；

電流傳感器，用于測量所述焊機的工作電流；

中央控制器，與所述的各個傳感器、所述的循環泵、和所述的散熱裝置連接，用于根據所述各個傳感器的反饋參數，控制所述的循環泵和所述的散熱裝置的工作狀態。

優選地，所述的溫度傳感器為2個，分別設置在所述散熱裝置的流出端和流入端。

優選地，所述的流量傳感器設置在所述循環管路中。

優選地，所述的電流傳感器設置在焊機的串聯電路中。

進一步地，所述的液體為水。

基于上述系統，本發明還提供了一種焊機的循環冷卻方法，通過循環液體對焊機進行冷卻，包括如下步驟：

（1）測量經過所述焊機前后的低溫液體和高溫液體的溫度，分別記為T_low和T_high；

（2）測量循環管路中的流量，記為L；

（3）測量焊機的工作電流，記為I；

（4）根據如下公式調整循環水泵的功率或散熱裝置的散熱量使所述低溫液體和所述高溫液體的溫度差ΔT=T_high-T_low保持恒定值：

M0*U*I=C*L*（T_high-T_low）

其中，M0為焊機的發熱功率系數；U為焊機的工作電壓；I為焊機的工作電流，C為所述液體的比熱，T_high為所述高溫液體的溫度，T_low為所述低溫液體的溫度。

優選地，所述焊機的發熱功率系數M0為0到1之間的常數，所述的液體為水，所述的液體的比熱C=4.2*10³焦耳每千克攝氏度。

進一步地，步驟（4）包括：

（4.1）設定溫差值T0，計算流量設定值L0=M0*U*I/(C*T0),其中T0為溫差設定值；

（4.2）中央控制器通過控制信號調整循環泵的功率從而使當前流量L達到流量設定值L0；

（4.3）中央控制器通過控制信號調整散熱器的功率從而使實際溫差ΔT=?T_high-T_low?=T0。

更近一步地，所述的高溫液體的溫度T_high小于85攝氏度，所述的低溫液體的溫度T_low為常溫加25攝氏度，所述設定溫差T的范圍為30-60攝氏度。

更近一步地，所述的流量設定值L0的范圍為2L/min-8L/min，所述散熱裝置的功率范圍為60w-300w。

因為本發明增加溫度傳感器、流量傳感器和電流傳感器，并利用反饋控制循環泵和散熱裝置的功率，能夠有效提高對焊機的冷卻效率。

????附圖說明