[發(fā)明專利]一種鋼化玻璃設(shè)備及其鋼化加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210224831.8
• 申請(qǐng)日: 2012-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN102898010A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳協(xié)民;王自立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇索拉特光伏科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): C03B27/012
• 分類號(hào): C03B27/012
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及薄鋼化玻璃的加工領(lǐng)域，具體為2mm,2.5mm厚度鋼化玻璃的鋼化加工方法。

背景技術(shù)

2mm,2.5mm厚度鋼化玻璃屬于薄型鋼化玻璃，其主要應(yīng)用于太陽(yáng)能電池面板和背板、液晶電視等領(lǐng)域，現(xiàn)無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，參照鋼化玻璃3mm標(biāo)準(zhǔn)，要求在50X50mm內(nèi)碎片≥25粒，彎曲度≤3‰。眾所周知的薄玻璃鋼化方法只能使用化學(xué)鋼化法和物理鋼化法，但化學(xué)鋼化法壽命不超過三年，且碎片具有傷害性，物理鋼化法2mm,2.5mm只能達(dá)到半鋼化效果，玻璃表面應(yīng)力值≤60MPa,強(qiáng)度均達(dá)不到真正鋼化效果。本方法生產(chǎn)的2mm,2.5mm鋼化玻璃表面應(yīng)力值≥90MPa,在50X50mm內(nèi)碎片≥25粒，彎曲度≤3‰,達(dá)到鋼化玻璃的定義標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中現(xiàn)有的玻璃物理鋼化技術(shù)存在的問題，提供一種改進(jìn)的鋼化玻璃設(shè)備及其鋼化加工方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：??一種鋼化玻璃設(shè)備及其鋼化加工方法，包括設(shè)備本體，所述的本體結(jié)構(gòu)從左到右依次為上片臺(tái)、加熱爐、高溫爐體、一次鋼化風(fēng)柵、二次鋼化風(fēng)柵、續(xù)冷風(fēng)柵和下片臺(tái)，待鋼化玻璃通過傳動(dòng)陶瓷輥從左到右依次通過上述設(shè)備，所述的高溫爐體內(nèi)的陶瓷輥之間設(shè)置有氣浮裝置，鋼化玻璃加工過程為：

a.上片加熱，待鋼化玻璃從上片臺(tái)進(jìn)入加熱爐進(jìn)行加熱，加熱時(shí)間為70—100秒，加熱爐溫度為650-710度；

b.汽浮傳送，加熱過的玻璃進(jìn)入高溫爐體段后利用下表面氣浮裝置吹出的高溫?zé)峥諝鈱⒉ＡТ灯饝腋?，托著玻璃向前傳送防止玻璃出現(xiàn)波浪式變形；

c.鋼化，高速通過冷卻后的高壓空氣段一次鋼化風(fēng)柵，溫度為0-10攝氏度，壓力為14000pa至16000pa；

d.二次鋼化，一次鋼化風(fēng)柵出來的玻璃進(jìn)入二次鋼化風(fēng)柵鋼化，鋼化風(fēng)壓達(dá)到13000pa，冷卻風(fēng)排距玻璃表面為10—15mm；

e.續(xù)冷，二次鋼化風(fēng)柵中出來的玻璃進(jìn)入續(xù)冷風(fēng)柵冷卻，冷卻風(fēng)壓為250帕，時(shí)間30-60秒；

f.下片檢測(cè)，續(xù)冷風(fēng)柵中出來的玻璃進(jìn)入下片臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的汽浮裝置為間隔設(shè)置在高溫爐體段內(nèi)陶瓷輥間的陶瓷噴氣嘴，垂直向上噴氣，將經(jīng)過的玻璃吹起懸浮；

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的一次鋼化風(fēng)柵內(nèi)利用空氣壓機(jī)形成壓縮空氣壓力16KPa，冷干機(jī)降溫至0—10攝氏度，通過噴嘴快速對(duì)玻璃降溫，始玻璃形成≥90MPa的應(yīng)力，產(chǎn)生鋼化玻璃效果。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明克服了現(xiàn)有的玻璃物理鋼化技術(shù)存在的問題，生產(chǎn)的2mm,2.5mm鋼化玻璃表面應(yīng)力值≥90MPa,在50X50mm內(nèi)碎片≥25粒，彎曲度≤3‰,達(dá)到鋼化玻璃的定義標(biāo)準(zhǔn)，形成真正的超薄鋼化玻璃，利用汽浮裝置防止加溫后軟化造成波浪式變形，提高鋼化玻璃的表面質(zhì)量和外形質(zhì)量，熱空氣從加熱爐內(nèi)部抽取循環(huán)，節(jié)約能源。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明鋼化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中高溫爐體內(nèi)氣浮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.上片臺(tái)，2.加熱爐，3.高溫爐體，4.一次鋼化風(fēng)柵，5.二次鋼化風(fēng)柵，6.續(xù)冷風(fēng)柵，7.下片臺(tái)，8.陶瓷輥，9.陶瓷噴氣嘴。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

一種鋼化玻璃設(shè)備及其鋼化加工方法，包括設(shè)備本體，所述的本體結(jié)構(gòu)從左到右依次為上片臺(tái)、加熱爐、高溫爐體、一次鋼化風(fēng)柵、二次鋼化風(fēng)柵、續(xù)冷風(fēng)柵和下片臺(tái)，待鋼化玻璃通過傳動(dòng)陶瓷輥從左到右依次通過上述設(shè)備，所述的高溫爐體內(nèi)的陶瓷輥之間設(shè)置有氣浮裝置。

實(shí)施例1，2.5mm厚度玻璃鋼化方法：