[發(fā)明專利]顆粒燃料的制備工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210224824.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102776048A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉柱良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 劉柱良 |
| 主分類號(hào): | C10L5/44 | 分類號(hào): | C10L5/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 526300 廣東省肇慶市廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 顆粒 燃料 制備 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域??本發(fā)明涉及一種燃料的制備工藝,尤其涉及一種顆粒燃料的制備工藝。
背景技術(shù)??現(xiàn)時(shí),人們傳統(tǒng)使用的木柴、燃煤等固體燃料,燃燒值低,排放的熱量少,燃燒時(shí)放出的黑煙、粉塵等廢物,污染周圍環(huán)境,增加空氣MP微粒,排出的廢液污染河水,影響人民生活,破壞環(huán)境衛(wèi)生,危及人體健康,應(yīng)加以改進(jìn)和根治。
發(fā)明內(nèi)容??本發(fā)明的目的在于提供一種利用竹木材料作原料,經(jīng)破碎,分選,烘干,分料,制粒,冷卻,制成圓柱狀顆粒燃料,能提高燃燒值,增加燃燒熱量,可節(jié)能減耗,供應(yīng)專用爐具燃燒使用的資源再生利用,生物質(zhì)環(huán)保綜合開發(fā)的顆粒燃料的制備工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種顆粒燃料的制備工藝,包括作原料的竹木材料,作動(dòng)力的電動(dòng)機(jī),破碎材料的破碎機(jī),進(jìn)行磁吸分選的磁選機(jī),儲(chǔ)備粉粒的儲(chǔ)料箱,壓制顆粒的制粒機(jī),風(fēng)運(yùn)粉粒的風(fēng)運(yùn)管,輸送顆粒的輸送帶及冷卻顆粒的風(fēng)冷機(jī),其中的制備工藝還包括:
初次破碎:將作原料的竹木材料以破碎機(jī)碎成1cm±碎粒;
磁吸分選:初次破碎后,將混合、殘留于碎粒中的鐵屑等金屬物以磁吸分離,將砂石等雜物以重力篩選清除,確保碎粒凈化、純化;
二次粉碎:經(jīng)初碎和磁吸分選后的純凈的碎粒作二次破碎即粉碎,以粉碎機(jī)碎成1mm±的粉粒;
旋轉(zhuǎn)烘干:將二次破碎后的粉粒以旋轉(zhuǎn)式烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)烘干風(fēng)干;
儲(chǔ)存粉粒:經(jīng)風(fēng)干后的粉粒以風(fēng)運(yùn)管風(fēng)吸運(yùn)送至儲(chǔ)料箱,備作制粒材料;
鉸龍分料:將儲(chǔ)料箱中的粉粒通過至少二個(gè)分料鉸龍分送,以備制作顆粒;
機(jī)械制粒:由二個(gè)分料鉸龍分出的粉粒送到制粒主機(jī)中壓制粘合成顆粒;
顆粒輸送:顆粒成型后,經(jīng)輸送帶運(yùn)送至風(fēng)冷機(jī)中冷卻;
冷卻包裝:經(jīng)風(fēng)冷機(jī)冷卻后的成型顆粒則可分裝打包,得到成品。
所述作原料的竹木材料,是廢棄家俱的竹木舊料,作坊中的竹木偏角料,竹木刨花、碎屑或原生竹木材料。
所述作原料的竹木材料的原生材料是經(jīng)自然風(fēng)干干燥后水分保持在14%以內(nèi)的竹木材料。
所述顆粒燃料是1×15cm的圓柱狀顆粒。
本發(fā)明利用收集廢棄的竹木材料,更新?lián)Q代的舊物或原生竹木材料作原料,取材方便,來源渠道廣闊,利于發(fā)展、實(shí)施項(xiàng)目,是資源再生利用,生物質(zhì)環(huán)保綜合開發(fā),具有節(jié)能減耗的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益;利用二次破碎、粉碎工藝,可使粉粒精細(xì)、均勻,減輕壓制的機(jī)械力,確保顆粒的壓制粘結(jié)牢固均衡,提高顆粒的粘結(jié)力和光潔度;采用磁吸和重力分選方法清除鐵屑及石頭等硬質(zhì)雜物,凈化、純化粉粒,確保粉粒在制粒時(shí)消除硬物破損機(jī)件的缺陷,保護(hù)環(huán)模使用安全,不會(huì)受損;原生材料不需加熱烘干,只需自然風(fēng)干,可降低能耗,節(jié)約成本,提高效益。
具體實(shí)施方式??結(jié)合實(shí)施例加說明。
本發(fā)明的實(shí)施,是利用廢棄家俱的竹木舊料,作坊中的竹木邊角料,竹木刨花、碎屑或原生的竹木材料等作原料,所述原生材料是經(jīng)自然風(fēng)干干燥后使水分保持在14%以內(nèi)的竹木材料。制備時(shí),先將原料置于破碎機(jī)中進(jìn)行初次破碎,碎成1cm±碎粒,再經(jīng)輸送帶送至磁吸分選機(jī)上分離雜物:以磁鐵吸拾殘留、混合于粗破碎物中的鐵屑等金屬物,用重力分選法篩選清除其中的石頭等硬質(zhì)雜物,以凈化、純化碎料,確保碎粒無堅(jiān)硬物質(zhì),使后續(xù)工序中壓制顆粒時(shí)保護(hù)環(huán)模、機(jī)件不受損壞,不出事故,確保制粒的安全、快捷。經(jīng)磁吸分選凈化后的粗粒用風(fēng)吸機(jī)風(fēng)運(yùn)至粉碎機(jī)作二次破碎即粉碎,粉碎出1mm±的粉粒。將二次破碎后的粉粒以旋轉(zhuǎn)式烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)烘干風(fēng)干,即在旋轉(zhuǎn)過程中邊烘焙邊風(fēng)干;將二次粉碎的粉粒由風(fēng)吸機(jī)風(fēng)送至儲(chǔ)料箱儲(chǔ)備。為提高生產(chǎn)效率,儲(chǔ)料箱至少連接二個(gè)分料鉸龍,儲(chǔ)料箱中的粉粒經(jīng)分料鉸龍風(fēng)吸至主機(jī)壓制顆粒。由二個(gè)鉸龍連接的二個(gè)制粒機(jī),若三個(gè)鉸龍則相應(yīng)連接三個(gè)制粒機(jī)制粒后通過輸送帶送到風(fēng)冷機(jī)冷卻,經(jīng)風(fēng)冷機(jī)冷卻后,則可打包分裝而得產(chǎn)品。制出的燃料顆粒是1×15cm的圓柱狀顆粒,即直徑為1cm,長為15cm的圓柱狀顆粒。這種顆粒燃料燃燒時(shí)無煙、無雜質(zhì),是一種環(huán)保的生物質(zhì)能源固化燃料,專門供給配套的爐具燃燒使用。
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