[發(fā)明專利]一種高速離心風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉的同步調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210224654.3
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN102734224A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金華明;金炳慶
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫杰爾壓縮機(jī)有限公司
• 主分類號: F04D29/46
• 分類號: F04D29/46;F04D27/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種同步調(diào)節(jié)裝置，具體地說是一種高速離心風(fēng)機(jī)上用于同步調(diào)節(jié)進(jìn)口導(dǎo)葉角度的機(jī)械裝置，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在已有技術(shù)中，高速離心風(fēng)機(jī)通過調(diào)節(jié)進(jìn)口導(dǎo)葉可以使其在改變流量時仍能保持較高效率運(yùn)行，導(dǎo)葉的調(diào)節(jié)一般采用齒輪、鏈輪傳動等裝置來實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種高速離心風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉的同步調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種高速離心風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉的同步調(diào)節(jié)裝置包括9-21個導(dǎo)葉、內(nèi)蝸殼，特征是：還包括轉(zhuǎn)臂、鍵、銷軸、球體、滾輪、旋轉(zhuǎn)圈、驅(qū)動臂；所述9-21個導(dǎo)葉中每個導(dǎo)葉軸頸分別安裝于內(nèi)蝸殼上部直徑為D1的圓周上均布的軸孔中形成第一轉(zhuǎn)動副；所述每個轉(zhuǎn)臂一端通過鍵分別與每個導(dǎo)葉的軸頸固定聯(lián)接，每個轉(zhuǎn)臂的另一端開有U型槽與每個球體相連，形成球面運(yùn)動副；所述每個球體通過銷軸分別固定在內(nèi)徑為D2的旋轉(zhuǎn)圈的圓周上均布的軸孔中；所述3個滾輪的軸頸分別安裝于內(nèi)蝸殼下部中心圓直徑為D3的均布的軸孔中并形成第二轉(zhuǎn)動副；所述旋轉(zhuǎn)圈的內(nèi)徑分別與每個滾輪相切并形成第三轉(zhuǎn)動副；所述驅(qū)動臂通過螺栓與旋轉(zhuǎn)圈固定聯(lián)接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)蝸殼上部直徑D1、旋轉(zhuǎn)圈內(nèi)徑D2、內(nèi)蝸殼下部中心圓直徑D3的圓心在同一軸線上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)蝸殼上部直徑D1不小于100mm,?旋轉(zhuǎn)圈內(nèi)徑D2不小于190mm,?內(nèi)蝸殼下部中心圓直徑D3不小于150mm

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)蝸殼上部直徑D1<內(nèi)蝸殼下部中心圓直徑D3<旋轉(zhuǎn)圈內(nèi)徑D2。

本用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，制造成本低，適合所有規(guī)格的高速離心風(fēng)機(jī)上使用；能實(shí)現(xiàn)對所有導(dǎo)葉的同步調(diào)節(jié)，有利于確保同步調(diào)節(jié)精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2為圖1的Ⅰ-Ⅰ剖視圖。

圖3為圖2的K向視圖。

具體實(shí)施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述：

如圖1、圖2所示：本發(fā)明包括導(dǎo)葉1、轉(zhuǎn)臂2、鍵3、銷軸4、球體5、滾輪6、旋轉(zhuǎn)圈7、驅(qū)動臂8等。

高速離心風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉的同步調(diào)節(jié)裝置包括9-21個導(dǎo)葉1、轉(zhuǎn)臂2、鍵3、銷軸4、球體5、滾輪6、旋轉(zhuǎn)圈7、驅(qū)動臂8；9-21個導(dǎo)葉1中每個導(dǎo)葉軸頸分別安裝于內(nèi)蝸殼上部直徑為D1的圓周上均布的軸孔中形成第一轉(zhuǎn)動副；所述每個轉(zhuǎn)臂2一端通過鍵3分別與每個導(dǎo)葉1的軸頸固定聯(lián)接，每個轉(zhuǎn)臂2的另一端開有U型槽分別與每個球體5相連，形成球面運(yùn)動副；所述球體5的個數(shù)與導(dǎo)葉相等。所述每個球體5通過銷軸4分別固定在內(nèi)徑為D2的旋轉(zhuǎn)圈7的圓周上均布的軸孔中；所述3個滾輪6的軸頸分別安裝于內(nèi)蝸殼下部中心圓直徑為D3的均布的軸孔中并形成第二轉(zhuǎn)動副；所述旋轉(zhuǎn)圈7的內(nèi)徑分別與每個滾輪6相切并形成第三轉(zhuǎn)動副；所述驅(qū)動臂8通過螺栓與旋轉(zhuǎn)圈7固定聯(lián)接。

所述內(nèi)蝸殼上部直徑D1、旋轉(zhuǎn)圈內(nèi)徑D2、內(nèi)蝸殼下部中心圓直徑D3的圓心在同一軸線上，所述內(nèi)蝸殼上部直徑D1不小于100mm,?旋轉(zhuǎn)圈內(nèi)徑D2不小于190mm,?內(nèi)蝸殼下部中心圓直徑D3不小于150mm,且所述內(nèi)蝸殼上部直徑D1<內(nèi)蝸殼下部中心圓直徑D3<旋轉(zhuǎn)圈內(nèi)徑D2。

驅(qū)動臂8在驅(qū)動力F的作用下，使旋轉(zhuǎn)圈7繞中心直徑為D3的軸線沿箭頭A方向轉(zhuǎn)動，與之固定聯(lián)接的每個球體5做相應(yīng)的轉(zhuǎn)動，通過球體5帶動轉(zhuǎn)臂2繞導(dǎo)葉1軸頸軸線沿箭頭B方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)臂2通過鍵3帶動導(dǎo)葉1繞其軸頸軸線作相應(yīng)轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)了對所有導(dǎo)葉的同步調(diào)節(jié)，有利于確保同步調(diào)節(jié)精度。