[發(fā)明專利]阻燃增韌聚對苯二甲酸丁二醇酯復合材料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210224599.8
• 申請日: 2012-07-02
• 公開（公告）號: CN103525035A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 青島欣展塑膠有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L33/12;C08L51/00;C08L35/06;C08L71/12;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/22;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種高分子材料，具體地說是一種阻燃增韌聚對苯二甲酸丁二醇酯復合材料及其制備方法。

背景技術

聚對苯二甲酸丁二醇酯是一種結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂，由于具有優(yōu)良的力學性能、電氣性能、耐熱性能及加工性能而得到廣泛的應用，并成為五大工程塑料之一。然而，聚對苯二甲酸丁二醇酯卻存在沖擊強度低、韌性不足、阻燃性差等不足，從而限制了它在有些領域的推廣應用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種沖擊強度高、耐磨性強、阻燃效能好的阻燃增韌聚對苯二甲酸丁二醇酯復合材料，同時還提供該種聚對苯二甲酸丁二醇酯復合材料的制備方法。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：阻燃增韌聚對苯二甲酸丁二醇酯復合材料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：聚對苯二甲酸丁二醇酯30%～70%、玻璃纖維10%～40%、增韌劑2%～15%、聚合型阻燃劑8%～15%、三氧化二銻2%～10%、潤滑劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～1%。

所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維，其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。

所述的增韌劑為甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物、馬來酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物或苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物。

所述的聚合型阻燃劑為聚2，6-二溴亞苯基醚，其相對分子量為5000～8000。

所述的潤滑劑為聚硅氧烷、硬酯酸鈣、EVA蠟、OP蠟、TAS-2A中的一種或幾種的混合物。

所述的抗氧劑為四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸十八碳醇酯、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯與亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯的復合物、β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸十八碳醇酯與亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯的復合物或四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯與雙（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇二亞磷酸酯的復合物。

上述的阻燃增韌聚對苯二甲酸丁二醇酯復合材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將聚對苯二甲酸丁二醇酯在120℃～130℃下干燥4～6小時，含水率控制在0.03%以下；將增韌劑在80℃～85℃下干燥2～4小時；

（2）按重量配比稱取干燥處理后的聚對苯二甲酸丁二醇酯和增韌劑，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的聚合型阻燃劑、三氧化二銻、潤滑劑和抗氧劑，然后一起加入高速混合機中充分混合2～5分鐘；

（3）再將上述混合物加入雙螺桿擠出機的主喂料口，將按重量配比稱取的經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理過的玻璃纖維從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入，控制雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速在180～300rpm，溫度在200℃～250℃，通過雙螺桿擠出機擠出造粒，即得阻燃增韌聚對苯二甲酸丁二醇酯復合材料。

本發(fā)明的有益效果是，采用玻纖增強和加入增韌劑進行增韌改性，并通過復合阻燃劑與三氧化二銻協(xié)效阻燃作用，使得制備的阻燃增韌聚對苯二甲酸丁二醇酯復合材料具有韌性好、力學性能強、阻燃效能高和綜合性能優(yōu)良等特點。本發(fā)明所提供的制備方法簡單，容易操作。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。

實施例1：

一種阻燃增韌聚對苯二甲酸丁二醇酯復合材料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：聚對苯二甲酸丁二醇酯50%、無堿玻璃纖維25%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物8%、聚2，6-二溴亞苯基醚10%、三氧化二銻5%、聚硅氧烷1.5%、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯與亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯的復合物0.5%。