[發(fā)明專利]光盤記錄和再現(xiàn)裝置以及方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210224499.5
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN103021430A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 上口裕三;金丸將宏;菅原克也;柚須圭一郎;櫻井正敏;松本一紀;平松岳洋
• 申請（專利權）人: 株式會社東芝
• 主分類號: G11B7/135
• 分類號: G11B7/135
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 黨建華

相關申請的交叉引用

本申請基于2011年9月27日提交的在先日本專利申請No.2011-211522并要求其優(yōu)先權，通過引用將其全部內容合并于此。

技術領域

這里描述的實施例大體上涉及將數(shù)據(jù)記錄在光盤上并從光盤再現(xiàn)數(shù)據(jù)的記錄和再現(xiàn)裝置以及記錄和再現(xiàn)方法。

背景技術

向其光學寫入數(shù)據(jù)并從其光學讀取數(shù)據(jù)的所謂的光盤現(xiàn)在是十分普及的。已知的光盤的典型例子包括CD（緊致盤）、DVD（數(shù)字多功能盤）、DVD-HD（高清數(shù)字多功能盤）和BD（藍光盤）。

一直存在如下要求，即，使得使用這些光盤的光學信息記錄/再現(xiàn)裝置能夠在單個記錄介質上記錄更多的信息以及更快地向記錄介質寫入信息并從記錄介質讀取信息。特別地，近年來，已強烈地要求更高的寫入/讀取速度。

基本上兩種方法可以用來增加光盤的寫入/讀取速度。第一方法是使凹坑小型化。第二方法是增加盤的旋轉速度。

根據(jù)第一方法的凹坑的小型化基于這樣一種事實，即，即使在用于記錄和再現(xiàn)的旋轉速度不變的情況下實施記錄和再現(xiàn)時，較小的凹坑尺寸也增加可在單位時間訪問的凹坑數(shù)。

然而，光盤使用通過從透鏡射出的聚焦的激光束形成的光斑來記錄和再現(xiàn)信息，從而無法允許每個記錄凹坑被減小到與光斑的尺寸相等或比光斑的尺寸小的尺寸。另一方面，光斑不能被減小到等于或小于由光的衍射限制確定的極限的尺寸。從而，記錄凹坑尺寸原則上是受限的。凹坑尺寸的限制與在光盤中使用的激光的波長相一致地減小。因此，在光盤記錄系統(tǒng)中使用的光的波長減小使得記錄凹坑能夠被小型化。迄今為止，在具有使用約400nm波長的藍色激光的BD或HD-DVD的系統(tǒng)中，已實現(xiàn)了最小的凹坑尺寸。

然而，短于400nm的波長限制透過其發(fā)送波長的相應區(qū)域中的光的可用光學材料。并且，傳統(tǒng)材料可能被該光損壞。這使得難以設計光學系統(tǒng)。從而，通過減小光的波長來增加記錄/再現(xiàn)速度的方法幾乎達到了極限。

根據(jù)上述第二方法的途徑是簡單地增加盤的轉數(shù)，并允許增加可在單位時間訪問的凹坑數(shù)。然而，當在10000rpm或更高的速度下旋轉時，現(xiàn)在用于CD、DVD、HD-DVD、BD等的光盤可能不利地受到離心破壞。

在藍光（BD）系統(tǒng)中，迄今為止，在約10000rpm的盤轉數(shù)的情況下，僅在盤的最外圓周實現(xiàn)了與12倍速度（432Mbps）對應的比特率。然而，只能在最外圓周實現(xiàn)該比特率值。整個盤的平均訪問速度僅是該值的一半，并且難以將轉數(shù)增加到10000rpm或更高。

如上所述，現(xiàn)在使用傳統(tǒng)方法來增加光盤的寫入/讀取速度是非常困難的。

從而，作為實現(xiàn)更高的寫入/讀取速度而不增加盤的轉數(shù)的方法，JP-A?H11-86295（特開）提出允許讀取/寫入激光的光斑掃描盤表面以同時在多個軌道上實施讀取或寫入的技術。

JP-A?H11-86295（特開）公開了通過將多個比特串并行寫入多個相鄰軌道并從多個軌道讀取多個比特串，來使得能夠進行快速數(shù)據(jù)訪問而不受盤的轉數(shù)限制。然而，在如傳統(tǒng)BD的情況那樣沿旋轉方向形成一系列記錄凹坑的格式中，在讀取期間，需要根據(jù)讀取信號重新配置多個軌道中的數(shù)據(jù)串。這導致需要如JP-A?H11-86295所述的那樣用于同時讀取的多個采樣電路，從而不利地導致復雜的電路。并且，不僅比特串的讀取而且比特串的寫入都要求多個采樣電路，從而也不利地導致復雜的電路。

并且，是否將所要求的數(shù)據(jù)記錄在多個相鄰軌道中是未知的。即使當從多個軌道同時讀取數(shù)據(jù)時，也可能只有一部分數(shù)據(jù)是有用的，最終使得難以增加讀取速度。并且，當重置用于寫入的記錄位置以使得能夠快速讀取時，在記錄期間不利地要求復雜的映射過程。

并且，如果對于各軌道采用普遍用于當前的光盤的諸如PWM記錄之類的記錄方案，那么當結合橫向掃描記錄諸如5T標記之類的長標記時，要求比根據(jù)傳統(tǒng)技術的定時控制精確的定時控制。不幸地，這會減小記錄密度余量（橫向偏移誤差）。另外，在相對于軌道橫向移動激光的同時實施寫入和讀取的方法與用于光盤的傳統(tǒng)方法完全不同。因此，難以將傳統(tǒng)技術應用到該方法，需要開發(fā)新的記錄/讀取方案。

特別地，激光相對于軌道的簡單的橫向移動要求在各軌道正上方采樣。這轉而在寫入和讀取期間要求非常苛刻的定時控制，使得非常難以實現(xiàn)該方法。