[發(fā)明專利]涂布箱板面紙的生產(chǎn)工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210224329.7
• 申請(qǐng)日: 2012-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN102733257A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 曹麗
• 主分類號(hào): D21H19/38
• 分類號(hào): D21H19/38;D21H19/40;D21H19/54;D21H19/58;D21H21/06
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 董寶錁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于涂布紙張的生產(chǎn)工藝范疇，具體涉及一種涂布箱板面紙的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

目前涂布箱板面紙主要通過兩種方式實(shí)現(xiàn)，一種是先在本色箱板面紙表面掛一層定量為30~40g/m²的白漿，然后進(jìn)行顏料涂布實(shí)現(xiàn)，另一種是不掛白漿，直接通過顏料涂布來(lái)實(shí)現(xiàn)，采用前一種方式生產(chǎn)的成本較高，使用后一種直接涂布的方式一般需要將涂布量達(dá)到50g/m²以上，而且白度還往往在80%以下，不僅達(dá)不到印刷精美印刷品的白度標(biāo)準(zhǔn)，還會(huì)造成紙張變脆，力學(xué)性能下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種涂布箱板面紙的生產(chǎn)工藝，使生產(chǎn)的涂布箱板面紙涂布量低且白度較高。

本發(fā)明所述的涂布箱板面紙的生產(chǎn)工藝，包括在箱板面紙上用底涂涂料進(jìn)行底涂，用面涂涂料進(jìn)行面涂，所述底涂涂料中含有煅燒高嶺土和淀粉，所述面涂涂料中含有煅燒高嶺土和鈦白粉。

其中：

所述底涂涂料由如下組分及質(zhì)量份數(shù)的原料制成：高嶺土10~40份、碳酸鈣50~80份、煅燒高嶺土5~15份、丁苯膠乳6~20份、淀粉5~20和抗水劑0.1~0.5份。

所述面涂涂料由如下組分及質(zhì)量份數(shù)的原料制成：高嶺土30~60份、碳酸鈣10~40份、5~20份鈦白粉和10~20丁苯膠乳。

所述底涂涂料固含量為50~70%，涂布量為15~35g/m²。

所述面涂涂料固含量為50~70%，涂布量為8~20g/m²。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果具體如下：

1、在底涂涂料中用淀粉部分替代丁苯膠乳，使成本降低，且在涂層的固化過程中，淀粉能有效抑制底涂和面涂的涂料之間互相遷移。

2、面涂涂料采用煅燒高嶺土和復(fù)合鈦白粉替代昂貴的鈦白粉，在保證白度的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

本發(fā)明所述的一種涂布箱板面紙的生產(chǎn)工藝，包括在箱板面紙上用底涂涂料進(jìn)行底涂，用面涂涂料進(jìn)行面涂，底涂涂料中含有煅燒高嶺土和淀粉，面涂涂料中含有煅燒高嶺土和復(fù)合鈦白粉。其中：底涂涂料由如下組分及質(zhì)量份數(shù)的原料制成：高嶺土10份、碳酸鈣80份、煅燒高嶺土12份、丁苯膠乳4份、淀粉15份和抗水劑0.3份；底涂涂料固含量為58%，涂布量為18g/m²。面涂涂料由如下組分及質(zhì)量份數(shù)的原料制成：高嶺土30份、碳酸鈣30份、煅燒高嶺土10份、復(fù)合鈦白粉10份和丁苯膠乳18份。面涂涂料固含量為62%，涂布量為18g/m²。

實(shí)施例2

本發(fā)明所述的一種涂布箱板面紙的生產(chǎn)工藝，包括在箱板面紙上用底涂涂料進(jìn)行底涂，用面涂涂料進(jìn)行面涂，底涂涂料中含有煅燒高嶺土和淀粉，面涂涂料中含有煅燒高嶺土和復(fù)合鈦白粉。其中：底涂涂料由如下組分及質(zhì)量份數(shù)的原料制成：高嶺土20份、碳酸鈣55份、煅燒高嶺土8份、丁苯膠乳8份、淀粉5份和抗水劑0.5份；底涂涂料固含量為65%，涂布量為24g/m²。面涂涂料由如下組分及質(zhì)量份數(shù)的原料制成：高嶺土40份、碳酸鈣20份、煅燒高嶺土6份、復(fù)合鈦白粉15份和丁苯膠乳12份。面涂涂料固含量為55%，涂布量為14g/m²。

實(shí)施例3

本發(fā)明所述的一種涂布箱板面紙的生產(chǎn)工藝，包括在箱板面紙上用底涂涂料進(jìn)行底涂，用面涂涂料進(jìn)行面涂，底涂涂料中含有煅燒高嶺土和淀粉，面涂涂料中含有煅燒高嶺土和復(fù)合鈦白粉。其中：底涂涂料由如下組分及質(zhì)量份數(shù)的原料制成：高嶺土30份、碳酸鈣70份、煅燒高嶺土5份、丁苯膠乳2份、淀粉10份和抗水劑0.2份；底涂涂料固含量為68%，涂布量為30g/m²。面涂涂料由如下組分及質(zhì)量份數(shù)的原料制成：高嶺土50份、碳酸鈣35份、煅燒高嶺土12份、復(fù)合鈦白粉5份和丁苯膠乳15份。面涂涂料固含量為52%，涂布量為10g/m²。

實(shí)施例4

本發(fā)明所述的一種涂布箱板面紙的生產(chǎn)工藝，包括在箱板面紙上用底涂涂料進(jìn)行底涂，用面涂涂料進(jìn)行面涂，底涂涂料中含有煅燒高嶺土和淀粉，面涂涂料中含有煅燒高嶺土和復(fù)合鈦白粉。其中：底涂涂料由如下組分及質(zhì)量份數(shù)的原料制成：高嶺土40份、碳酸鈣65份、煅燒高嶺土15份、丁苯膠乳5份、淀粉20份和抗水劑0.1份；底涂涂料固含量為50%，涂布量為15g/m²。面涂涂料由如下組分及質(zhì)量份數(shù)的原料制成：高嶺土60份、碳酸鈣15份、煅燒高嶺土15份、復(fù)合鈦白粉20份和丁苯膠乳18份。面涂涂料固含量為68%，涂布量為16g/m²。