[發明專利]輕質發泡板材及加工工藝

無效

• 申請號: 201210224326.3
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN102719041A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 朱中華
• 申請（專利權）人: 朱中華
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L97/02;C08K3/34;C08J9/10;C08J9/08;B29C47/00;B29C47/92
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 董寶錁

技術領域

本發明屬于板材加工領域，具體涉及一種輕質發泡板材及加工工藝。

背景技術

以聚氯乙烯制備的發泡板材主要用于廣告柜、浴室柜的制造，最早從歐洲引進設備和技術，引用的產品標準也是參考了歐洲的標準，板材的密度較大。近幾年隨著國產設備的發展尤其是助劑的發展，板材的密度有了大幅度降低，可達到0.4~0.45g/cm³之間，從而大大提高了板材的應用空間，且降低了使用成本，但是如何使板材密度進一步降低，且仍然能達到較好的使用性能，是輕質板材研究的一個瓶頸。

發明內容

本發明的目的在于提供一種輕質、性能好且成本低廉的輕質發泡板材。

本發明還提供了上述輕質發泡板材的加工工藝。

本發明所述的輕質發泡板材，由如下重量份數的原料制成：聚氯乙烯樹脂粉30~70份、木粉5~15份、ACR加工改性劑2~30份、滑石粉5~18份、氧化聚乙烯0.2~25份、顏料0.2~5份和發泡劑0.5~5份。

其中：

發泡劑由偶氮二甲酰胺和碳酸氫鈉組成，所述偶氮二甲酰胺與碳酸氫鈉質量比為1：（2~5）。

所述聚氯乙烯樹脂粉聚合度為750~1000。

所述木粉粒度為40~60目。

加工工藝包括以下步驟：

1）將符合比例的原料加入高速混合機，并加熱至100~120℃；

2）將步驟1）得到的物料冷卻后用高溫錐形雙螺桿擠壓加工；

3）將步驟2）得到的物料采用三輥降溫冷卻定型。

其中：

步驟2）中螺桿轉速為10~30r/min。

步驟2）中加工工藝溫度為150~200℃，螺桿油溫80~100℃，模具溫度為150~180℃，模唇溫度為150~180℃。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：本發明所述的發泡板材具有輕質的特點，且性能好、成本低廉，制備方法簡單易行。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步描述。

實施例1

本發明一種輕質發泡板材，由如下重量份數的原料制成：聚氯乙烯樹脂粉45份、木粉12份、ACR加工改性劑7份、滑石粉15份、氧化聚乙烯17份、顏料3份、0.5份偶氮二甲酰胺和1.5份碳酸氫鈉組成。

其中：聚氯乙烯樹脂粉聚合度為850，木粉粒度為50目。

加工工藝包括步驟：

1）將符合比例的原料加入高速混合機，并加熱至110℃；

2）將步驟1）得到的物料冷卻后用高溫錐形雙螺桿擠壓加工，螺桿轉速為25r/min；

3）將步驟2）得到的物料采用三輥降溫冷卻定型。

其中，步驟2）中加工工藝溫度為180℃，螺桿油溫100℃，模具溫度為150℃，模唇溫度為160℃。

實施例2

本發明一種輕質發泡板材，由如下重量份數的原料制成：聚氯乙烯樹脂粉55份、木粉5份、ACR加工改性劑18份、滑石粉10份、氧化聚乙烯0.2份、顏料4份、0.3份偶氮二甲酰胺和0.7份碳酸氫鈉組成。

其中：聚氯乙烯樹脂粉聚合度為950，木粉粒度為55目。

加工工藝包括步驟：

1）將符合比例的原料加入高速混合機，并加熱至100℃；

2）將步驟1）得到的物料冷卻后用高溫錐形雙螺桿擠壓加工，螺桿轉速為18r/min；

3）將步驟2）得到的物料采用三輥降溫冷卻定型。

其中，步驟2）中加工工藝溫度為160℃，螺桿油溫80℃，模具溫度為160℃，模唇溫度為170℃。

實施例3

本發明一種輕質發泡板材，由如下重量份數的原料制成：聚氯乙烯樹脂粉65份、木粉15份、ACR加工改性劑25份、滑石粉18份、氧化聚乙烯5份、顏料2份、0.1份偶氮二甲酰胺和0.5份碳酸氫鈉組成。

其中：聚氯乙烯樹脂粉聚合度為800，木粉粒度為45目。

加工工藝包括步驟：

1）將符合比例的原料加入高速混合機，并加熱至115℃；

2）將步驟1）得到的物料冷卻后用高溫錐形雙螺桿擠壓加工，螺桿轉速為15r/min；

3）將步驟2）得到的物料采用三輥降溫冷卻定型。

其中，步驟2）中加工工藝溫度為190℃，螺桿油溫90℃，模具溫度為170℃，模唇溫度為150℃。

實施例4