[發明專利]良導電、高耐蝕耐指紋鍍鋅鋼帶及表面處理劑、處理方法有效
| 申請號: | 201210223570.8 | 申請日: | 2012-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN102746778A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發明(設計)人: | 張劍萍;陳光;戴毅剛;朱嵐;趙艷亮;黃勝標;陳卓人;牟戰旗 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D175/04 | 分類號: | C09D175/04;C09D133/00;C09D5/08;C09D5/24;C09D7/12;B05D5/00;B05D5/12 |
| 代理公司: | 上海開祺知識產權代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導電 高耐蝕耐 指紋 鍍鋅 表面 處理 方法 | ||
1.良導電、高耐蝕耐指紋鍍鋅鋼帶,其特征是:其表面覆蓋一層耐指紋皮膜,該皮膜組成物包含:
a)聚氨酯和/或丙烯酸有機樹脂(A),所占重量百分比為40~60%;
b)含有一個以上氨基官能團、氨基官能團的活性氫至少為一個的有機硅烷偶聯劑(Ba)和含有至少一種環氧基官能團、環氧基官能團數一個以上的有機硅烷偶聯劑(Bb),(Ba)/(Bb)的重量比在0.3~0.5;上述有機樹脂(A)與有機硅烷偶聯劑((Ba)+(Bb))的重量比為1.0~2.0;有機硅烷偶聯劑所占重量百分比為38~53%;
c)有機磷化合物(C),以磷元素計所占重量百分比為0.01~0.1%;
d)釩化合物(D),以釩元素計所占重量百分比為0.1~1.0%;
e)鈦化合物或含氟鈦化合物(E),以鈦元素量計所占重量百分比為0.1~3.0%;
f)聚乙烯蠟,占皮膜含量1~3%。
2.如權利要求1所述的良導電、高耐蝕耐指紋鍍鋅鋼帶,其特征是,鍍鋅基材輪廓算術平均粗糙度Ra值0.4~1.2μm、波峰數RPc值50~150之間。
3.用于權利要求1所述的良導電、高耐蝕耐指紋鍍鋅鋼帶的表面處理劑,為水性溶液,其固體份含量的重量百分比為10~20%,固體份中各組分的重量百分比為:聚氨酯和/或丙烯酸有機樹脂(A),40~60%;有機硅烷偶聯劑(Ba),含有一個以上氨基官能團,氨基官能團的活性氫至少為一個;有機硅烷偶聯劑(Bb),含有至少一種環氧基官能團,環氧基官能團數一個以上;(Ba)/(Bb)的重量比在0.3~0.5;上述有機樹脂(A)與有機硅烷偶聯劑((Ba)+(Bb))的重量比為1.0~2.0;(Ba)+(Bb),在固體份中的含量為38~53%;有機磷化合物(C),以磷元素占固體份總量為計的重量百分比,0.01~0.1%;釩化合物(D),以釩元素占固體份總量計的重量百分比,0.1~1.0%;鈦化合物或含氟鈦化合物(E),以鈦元素占固體份總量計的重量百分比,0.1~3.0%;聚乙烯蠟(F),占固體份總量的重量百分比,1~3%。
4.如權利要求3所述的表面處理劑,其特征是,所述的聚氨酯和/或丙烯酸有機樹脂(A)的玻璃化轉化溫度為30~80℃,且具備水溶性或者水分散性。
5.如權利要求3所述的表面處理劑,其特征是,所述的聚氨酯樹脂為聚醇與聚異氰酸酯的聚合物,聚醇為聚脂聚二醇、聚醚聚二醇、聚碳酸酯聚二醇、含有N,N-二甲胺基二羥甲基丙烷等氨基的聚醇、含有類似于聚乙二醇那樣的聚環氧乙烷鏈的聚醇;聚異氰酸酯為脂肪族聚二異氰酸酯、芳香族聚二異氰酸酯。
6.如權利要求3所述的表面處理劑,其特征是,所述的丙烯酸樹脂為,N,N-二甲氨基丙基丙烯酸酯,N-甲氨基乙基丙烯酸甲酯單體、聚乙二醇甲基丙烯酸酯,甲基丙烯酸羥乙酯單體,丙烯酸單體與苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯單體的共聚丙烯酸樹脂。
7.如權利要求3所述的表面處理劑,其特征是,所述的聚氨酯和/或丙烯酸有機樹脂(A)的平均分子量在1,000~1,000,000范圍內,優選在2,000~500,000范圍內。
8.如權利要求3所述的表面處理劑,其特征是,所述的有機磷化合物(C)中含有羥基的膦酸為羥基乙叉二膦酸、羥基亞乙基二膦酸;含有羧酸基的膦酸為膦酰基羥基乙酸。
9.如權利要求3所述的表面處理劑,其特征是,所述的釩化合物(D)包括硫酸鹽、氟化物鹽或氧化物。
10.如權利要求3所述的表面處理劑,其特征是,所述的鈦化合物(E),至少含有4個以上氟原子的鈦化合物。
11.如權利要求3所述的表面處理劑,其特征是,所述的聚乙烯蠟(F),是由乙烯聚合法或者作為聚乙烯的熱分解物生成的聚乙烯蠟經過氧化法獲得,其結構上含有羧基、羥基官能團。
12.如權利要求3或11所述的表面處理劑,其特征是,所述的聚乙烯蠟(F)的分子量在1000~10000范圍內,平均粒徑在0.1~1.6μm。
13.如權利要求1所述的良導電、高耐蝕耐指紋鍍鋅鋼帶的表面處理方法,其特征是,采用兩輥或三輥輥涂機,將上述固體份含量重量百分比為10~20%的表面處理劑一步法涂覆到鍍鋅基材兩面,該鍍鋅基材輪廓算術平均粗糙度Ra值0.4~1.2μm,優選0.5~0.8、波峰數RPc值50~150之間,優選60~100;采用熱風或紅外感應加熱固化,板溫控制為80~140℃,優選是100~120℃;冷卻后在鍍鋅基材表面形成干膜膜厚0.5~1.5μm、優選0.7~1.0μm的耐指紋皮膜。
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