[發(fā)明專利]照明用LED平板燈燈殼的一種生產(chǎn)方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210223561.9
• 申請(qǐng)日: 2012-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN102719068A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 冷曉東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 冷曉東
• 主分類號(hào): C08L67/06
• 分類號(hào): C08L67/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/26;C08K3/22;B29C43/58;F21V15/02;F21Y101/02
• 代理公司: 揚(yáng)州市錦江專利事務(wù)所 32106
• 代理人: 江平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保玻璃鋼（SMC）復(fù)合材料的成型工藝，特別是用于照明用LED平板燈燈殼的制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有照明用LED平板燈燈殼大多采用鋁合金型材制成，缺陷是：長時(shí)間使用會(huì)氧化，易變形，且成本高，鋁合金資源浪費(fèi)較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提出一種能充分利用玻璃鋼復(fù)合材料，且不會(huì)造成環(huán)境污染的環(huán)保玻璃鋼（SMC）復(fù)合材料制作LED平板燈燈殼的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明技術(shù)方案是：將不飽和聚酯樹脂、鈣粉、氫氧化鋁、低收縮劑、無堿玻纖、消泡劑混和攪拌后，經(jīng)160±10℃加熱，經(jīng)過模壓機(jī)模壓制成。

本發(fā)明工藝原理：一定量的混合原料裝入模具后，在一定的溫度和壓力下發(fā)生塑化、流動(dòng)并充滿模腔。同時(shí)，還發(fā)生交聯(lián)團(tuán)化反應(yīng)，形成三維體型結(jié)構(gòu)而得到預(yù)期的制品。在整個(gè)壓制過程中，加壓、賦形、保溫等過程都依靠被加熱的模具的閉合而實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單、合理，形成的產(chǎn)品具有優(yōu)越的耐腐蝕性能，還具有較強(qiáng)的強(qiáng)度特性，產(chǎn)品重量輕，與工程設(shè)計(jì)的靈活性配套好，其機(jī)械性能可以與部分金屬材料相媲美，其制造的產(chǎn)品具有良好的鋼性，耐變形，耐酸堿，抗紫外線，耐老化，耐高溫，防火阻燃，絕緣性極佳。非常適合各種路燈的使用。

本發(fā)明在混合時(shí)，所述不飽和聚酯樹脂、鈣粉、氫氧化鋁、低收縮劑、無堿玻纖和消泡劑的投料質(zhì)量比為28～32︰18～22?︰24～26?︰2～4?︰24～26?︰1～3。

優(yōu)選的所述不飽和聚酯樹脂、鈣粉、氫氧化鋁、低收縮劑、無堿玻纖和消泡劑的投料質(zhì)量比為30︰20?︰25?︰3?︰25?︰2。

具體實(shí)施方式

生產(chǎn)步驟：

1、不飽和聚酯樹脂、鈣粉、氫氧化鋁、低收縮劑、無堿玻纖和消泡劑的投料質(zhì)量比為28～32︰18～22?︰24～26?︰2～4?︰24～26?︰1～3。

例如：分別稱取不飽和聚酯樹脂30?kg、鈣粉20?kg、氫氧化鋁25?kg、低收縮劑3?kg、無堿玻纖25?kg、BYK消泡劑2?kg。

2、將以上各原料置于混合攪拌器內(nèi)混和均勻。

3、將混和后的物料經(jīng)160±10℃加熱形成混合原料，經(jīng)過200～315噸壓力模壓工藝制成不同外觀效果和形狀的LED平板燈燈殼。