[發(fā)明專利]煙氣二氧化碳與磷石膏轉化一步法節(jié)能節(jié)水清潔工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210223218.4
• 申請日: 2012-07-02
• 公開（公告）號: CN102836627A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設計）人: 朱家驊;謝和平;夏素蘭;梁斌;黃衛(wèi)星
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種煙氣二氧化碳與磷石膏轉化一步法節(jié)能節(jié)水清潔工藝方法，其特征在于按氨、煙氣二氧化碳與磷石膏一步法礦化反應化學計量比配料

CO₂+CaSO₄·2H₂O(磷石膏)+2NH₃?→?CaCO₃↓(固)+(NH₄)₂SO₄+H₂O

得到的硫酸銨溶液蒸發(fā)濃縮產生的冷凝水和二次蒸汽被水噴射冷凝工段冷凝并密閉回收、溫度不高于70℃；

回收的冷凝水總量的50%~60%用于磷石膏洗滌、該洗液加入尾氣凈化工段、洗滌后的磷石膏加入煙氣二氧化碳與磷石膏一步法礦化反應體系；

回收的冷凝水總量的40%~50%用于碳酸鈣固體產品洗滌，碳酸鈣洗滌工段是多級逆流洗滌，其級數至少為7，依洗滌液濃度由高到低順序稱之為1級、2級、3級直到最末級，所述冷凝水從最末級加入、逐級逆流洗滌使碳酸鈣固體含硫酸銨濃度逐級下降至最末級低于0.05%、而洗滌液含硫酸銨濃度則逆流逐級增加至第3級為5%~8%，從第3級出來的洗滌液2/3進入所述一步法礦化反應體系、其余1/3繼續(xù)進行逆流洗滌至第1級硫酸銨濃度達到20%~25%后加入硫酸銨溶液蒸發(fā)濃縮工段1；

洗滌分離后碳酸鈣固體產品水含量低于30%、可溶性物質濃度低于0.05%，與CO₂體積百分濃度8%~20%、溫度130℃~350℃的煙氣直接傳熱傳質干燥得到產品碳酸鈣，水分蒸發(fā)并隨降溫到60℃~70℃的煙氣進入煙氣二氧化碳與磷石膏一步法礦化反應體系，煙氣隨后進入尾氣凈化工段被冷卻、冷凝到不高于15℃排放；

尾氣凈化工段回收的全部洗水進入反應體系；

進入蒸發(fā)濃縮工段的硫酸銨溶液濃度提高到高于45%后，通過結晶、干燥得到產品硫酸銨；

由此形成液相全封閉、既不消耗新鮮水、也不產生廢水的節(jié)能節(jié)水清潔工藝。

2.根據權利要求1所述一種煙氣二氧化碳與磷石膏轉化一步法節(jié)能節(jié)水清潔工藝方法，洗滌分離后碳酸鈣固體產品水含量低于30%、可溶性物質濃度低于0.05%，與CO₂體積百分濃度8%~20%、溫度130℃~350℃的煙氣直接傳熱傳質干燥得到產品碳酸鈣，水分蒸發(fā)并隨降溫到60℃~70℃的煙氣進入煙氣二氧化碳與磷石膏一步法礦化反應體系，煙氣隨后進入尾氣凈化工段被冷卻、冷凝到不高于15℃排放。

???3.?根據權利要求1所述一種煙氣二氧化碳與磷石膏轉化一步法節(jié)能節(jié)水清潔工藝方法，進入蒸發(fā)濃縮工段的硫酸銨溶液濃度提高到高于45%后，通過結晶、干燥得到產品硫酸銨。