[發(fā)明專利]一種降低芳烴抽提溶劑環(huán)丁砜裝置及應(yīng)用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210223013.6
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN102731472A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李明玉;馮志強(qiáng);孫緒江;劉建忠;郭靈通;李保軍;李軍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C07D333/48
• 分類號: C07D333/48
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 王麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種降低芳烴抽提溶劑環(huán)丁砜設(shè)備腐蝕的工業(yè)裝置及應(yīng)用方法，更具體地說涉及一種使用陰離子交換樹脂脫除環(huán)丁砜中氯離子，降低環(huán)丁砜對抽提裝置設(shè)備腐蝕的工業(yè)裝置及應(yīng)用方法。?

背景技術(shù)

芳烴聯(lián)合裝置為保證重整反應(yīng)水氯平衡，需在再生器部位連續(xù)補(bǔ)充四氯乙烯，補(bǔ)充的四氯乙烯在反應(yīng)過程中一部分以氯離子的形式隨重整產(chǎn)物進(jìn)入下游裝置。其中一股脫庚烷塔頂采出C₆、C₇組分進(jìn)入環(huán)丁砜抽提單元加工處理。加工處理物料過程中，上游裝置帶入的Cl^-在溶劑環(huán)丁砜中循環(huán)積累，對環(huán)丁砜貧溶劑對抽提系統(tǒng)管線設(shè)備腐蝕性較強(qiáng)，抽提裝置高溫?fù)Q熱器約6個月就需檢修或更換一次，達(dá)不到設(shè)計的2年時間。環(huán)丁砜抽提裝置停車檢修/更換換熱器期間，重整裝置需要降低負(fù)荷20%運(yùn)行，影響了整個芳烴聯(lián)合裝置的效益。當(dāng)抽提溶劑環(huán)丁砜中的Cl^-累積到5~7mg/kg,被迫排放部分環(huán)丁砜并補(bǔ)加新鮮環(huán)丁砜，加大了運(yùn)行成本。?

去除貧溶劑環(huán)丁砜中氯離子，降低環(huán)丁砜抽提系統(tǒng)設(shè)備腐蝕，消除安全隱患，降低運(yùn)行成本，實現(xiàn)裝置長周期，對整個芳烴聯(lián)合裝置降低操作成本、滿負(fù)荷安全運(yùn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。?

CN2709446Y公開了芳烴萃取溶劑環(huán)丁砜的凈化裝置，由進(jìn)料泵、精密過濾器、?一級吸附罐、二級吸附罐及之間的連接組成，吸附罐中上部裝填10~30%的3A或5A分子篩、中部裝填50~70%強(qiáng)堿樹脂、下部裝填5~20%白土，凈化環(huán)丁砜降解產(chǎn)生的H₂SO₃、及磺酸類等有機(jī)酸性物質(zhì)。但使用的強(qiáng)堿樹脂抗有機(jī)污染能力差，3A或5A分子篩再生困難，白土為酸性，引起環(huán)丁砜劣化，降低單位樹脂對環(huán)丁砜的凈化量。?

CN1230545A公開了劣質(zhì)環(huán)丁砜的再生方法。劣質(zhì)環(huán)丁砜先經(jīng)過蒸餾后，再通過陰離子交換樹脂層進(jìn)行再生處理。減壓蒸餾壓力0.3Mpa，餾出溫度150~180℃。該方法處理劣化環(huán)丁砜能耗及動力消耗較高，且沒有涉及到氯離子的脫除方法。CN1861594A公開了劣質(zhì)環(huán)丁砜的再生方法，在CN1230545A的基礎(chǔ)上，在環(huán)丁砜通路設(shè)置了在線pH計，實現(xiàn)了再生后環(huán)丁砜質(zhì)量的實時監(jiān)測，但未解決原專利存在的缺陷。?

CN1634917A公開了劣質(zhì)環(huán)丁砜的腐蝕性雜質(zhì)脫除方法，采用負(fù)載在高比表面多孔吸附材料上的堿金屬或堿土金屬的氧化物和碳酸鹽或碳酸氫鹽的混合物?制成的固體堿為吸附劑。由于固體堿不能再生，增加了廢渣的排放。?

鑒于現(xiàn)在有關(guān)劣質(zhì)環(huán)丁砜凈化方法，均針對環(huán)丁砜劣化產(chǎn)生的H₂SO₃及磺酸類等有機(jī)酸性物質(zhì)而采用的凈化方法，未涉及隨C₆、C₇組分進(jìn)入環(huán)丁砜中的Cl^-的脫除，并且存在或強(qiáng)堿樹脂抗有機(jī)污染能力差，或分子篩吸附劑再生困難，或白土后處理困難，且引起環(huán)丁砜劣化，或先經(jīng)過蒸餾后再通過陰離子交換樹脂層，能耗高，或采用固體堿吸附劑，產(chǎn)生工業(yè)廢渣等缺陷，本專利提供一種操作成本低、運(yùn)行過程相對簡單、不產(chǎn)生或少產(chǎn)生固體殘渣的環(huán)丁砜脫氯方法及工業(yè)應(yīng)用裝置，有效脫除隨C₆、C₇組分進(jìn)入環(huán)丁砜中而累積的Cl^-，解決環(huán)丁砜裝置設(shè)備的Cl^-腐蝕問題，設(shè)備緩蝕率達(dá)到81.5%，環(huán)丁砜裝置高溫?fù)Q熱器達(dá)到2~3年1修，消除安全隱患，降低運(yùn)行成本，實現(xiàn)裝置長周期運(yùn)行，同時確保芳烴聯(lián)合裝置滿負(fù)荷安全運(yùn)行，提高芳烴聯(lián)合裝置的經(jīng)濟(jì)效益。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種降低芳烴抽提溶劑環(huán)丁砜設(shè)備腐蝕的工業(yè)裝置及應(yīng)用方法。主要目的是針對隨C₆、C₇組分進(jìn)入環(huán)丁砜中而累積的Cl^-，造成環(huán)丁砜高溫?fù)Q熱器約6個月就需檢修或更換一次，遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計的2年時間，環(huán)丁砜裝置停車檢修/更換換熱器期間，重整裝置需要降低負(fù)荷20%運(yùn)行，影響了整個芳烴聯(lián)合裝置的效益，當(dāng)抽提系統(tǒng)中環(huán)丁砜中的Cl^-累積到5~7mg/kg,被迫排放部分環(huán)丁砜并補(bǔ)加新鮮環(huán)丁砜，加大了運(yùn)行成本等問題，提供一種操作成本低、運(yùn)行過程相對簡單、不產(chǎn)生固體廢渣的環(huán)丁砜脫氯方法及工業(yè)應(yīng)用裝置，使環(huán)丁砜中的氯離子降低到1mg/kg以下運(yùn)行，降低了環(huán)丁砜對設(shè)備的腐蝕性，使原環(huán)丁砜抽提裝置高換熱器維修周期達(dá)到3年，實現(xiàn)裝置長周期運(yùn)行，同時確保芳烴聯(lián)合裝置滿負(fù)荷安全運(yùn)行，提高芳烴聯(lián)合裝置的經(jīng)濟(jì)效益。?